[实用新型]具有排气功能的泡沫成型模具

说明书

本实用新型涉及聚氨酯发泡工艺设备技术领域，尤其涉及一种具有排气功能的泡沫成型模具，包括支架，所述支架上方设置与所述支架转动连接的模具本体，所述模具本体包括上模具和下模具，所述下模具的底部设置有用于驱动所述模具本体旋转的第一驱动装置，所述下模具与水平面之间的旋转角度为0到90度，本实用新型结构简单科学，当聚氨酯发泡成型工艺，在原料注入模具后，定时控制模具本体旋转，使聚酯多元醇和多异氰酸酯在催化剂的发生反应产生的二氧化碳以及杂质气体，利用气体密度差的原理，低密度的气体向上运动，沿旋转后的所述上模具和所述下模具之间的缝隙排出，提高了产品合格率和产品的品质。

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯发泡工艺设备技术领域，特别是涉及一种具有排气功能的泡沫成型模具。

背景技术

泡沫材料由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途很广，几乎各种塑料均可作成泡沫塑料。聚氨酯泡沫塑料时泡沫塑料材料的一种，英文缩写PU，由异氰酸酯(单体)与羟基化合物聚合而成。一般来说，具有良好的耐油性、柔软性、伸长率和压缩强度，同时化学稳定性好，耐磨性优良，较天然海绵大20倍；还有优良的加工性、绝热性、粘合性等性能，是一种性能优良的缓冲材料，广泛用于沙发的制作、汽车坐垫、记忆枕头、航天材料等。

发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域，聚氨酯发泡工艺由两种配置的发泡材料，即聚酯多元醇和多异氰酸酯，按照一定的比例在高度搅拌下混合后注入模具，两种材料经过乳化、拉丝、膨胀、固化稳定后形成聚氨酯材料，现在技术中，将混合液注入模具后，两种材料发生化学反应后膨胀，在发生化学反应过程中会，异氰酸根与水反应生成氨基甲酸不稳定，分解成胺与二氧化碳气体，以及其他气体，二氧化碳对气泡成型非常重要，二氧化碳相对于空气和其他气体的密度大，位于下层，其他气体如果不排出模腔，就会在成型材料的内部形成一些缺陷，影响产品的质量和产品的合格率。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种具有排气功能的泡沫成型模具，其适用于聚氨酯发泡成型工艺，在原料注入模具后，发生化学反应后，能及时将产生的其他杂质气体排出，提高了产品的质量和产品的合格率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有排气功能的泡沫成型模具，包括支架，所述支架上方设置与所述支架转动连接的模具本体，所述模具本体包括上模具和下模具，所述下模具与水平面之间的旋转角度为0到90度，所述下模具的底部设置有用于驱动所述模具本体旋转的第一驱动装置。

优选的，所述下模具的底部固定设置有转轴，所述转轴与所述支架转动连接优选的，所述支架的两端设置有固定环。

优选的，所述下模具底部设置有固定杆，所述固定杆与所述第一驱动装置的驱动轴连接。

优选的，所述模具本体设置有用于驱动所述上模具与所述下模具的开启或关闭的第二驱动装置。

本实用新型的有益效果是：一种具有排气功能的泡沫成型模具，包括支架，所述支架上方设置与所述支架转动连接的模具本体，所述模具本体包括上模具和下模具，所述下模具的底部设置有用于驱动所述模具本体旋转的第一驱动装置，所述下模具与水平面之间的旋转角度为0到90度，本实用新型结构简单科学，当聚氨酯发泡成型工艺，在原料注入模具后，定时控制模具本体旋转，使聚酯多元醇和多异氰酸酯在催化剂的发生反应产生的二氧化碳以及杂质气体，利用气体密度差的原理，低密度的气体向上运动，沿旋转后的所述上模具和所述下模具之间的缝隙排出，提高了产品合格率和产品的品质。

附图说明

图1是本实用新型的具有排气功能的泡沫成型模具结构示意图。

附图标记说明：

1——支架 2——模具本体