[实用新型]一种模框喷油装置

说明书

本实用新型提供一种模框喷油装置，包括用于与砌块主机连接的安装座、储油箱、喷油管以及驱动件，储油箱与喷油管之间连接有输油管，所述驱动件安装在安装座上，所述喷油管与驱动件连接以便由驱动件驱动前后移动喷洒脱模剂，所述喷油管上设有若干个喷油孔。本实用新型采用喷油装置与储油装置相结合的结构，通过驱动气缸带动喷油管往复运动对模具进行喷油，使用方便、效率高、安全性好，储油箱安装在砌块主机上用于储存脱模剂，在气压的作用下，通过输油管，将脱模剂输送至喷油管，喷油管在驱动气缸的驱动下，往返运动，进行喷涂作业，作业效率高。

技术领域

本实用新型涉及砖机设备技术领域，具体涉及一种模框喷油装置。

背景技术

在建筑中，往往会用到一些薄型地砖，砌块主机在脱模这种薄型地砖时，可能会出现地砖表面与模具表面粘住的情况，导致地砖表面被破坏，影响砌块的美观性。此时通常情况下，会在模具成型前，在模具的表面喷涂脱模剂，以防止粘模。而脱模剂的喷涂一般采用人工喷涂，经常存在喷涂不均匀，效率低等问题，并且危险性也大，不具备经济效益。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上不足之处，提供了一种采用自动喷涂脱模剂，作业效率高的模框喷油装置。

本实用新型解决技术问题所采用的方案是：一种模框喷油装置，包括用于与砌块主机连接的安装座、储油箱、喷油管以及驱动件，储油箱与喷油管之间连接有输油管，所述驱动件安装在安装座上，所述喷油管与驱动件连接以便由驱动件驱动前后移动喷洒脱模剂，所述喷油管上设有若干个喷油孔。

进一步地，为了将喷油管与驱动件连接；所述驱动件为驱动气缸，所述驱动气缸的气缸杆穿过安装座后连接有连接架，所述连接架上设有两根连接杆，所述喷油管安装在两根连接杆之间。

进一步地，为了保证喷油管在驱动件驱动下平稳移动；所述安装座上还设有用于导向喷油管移动的导向组件，所述导向组件包括对称设于安装座两侧的两个导套和分别滑动安装在两个导套内的两根导杆，两根导杆与连接架固定连接。

进一步地，为了实现安装座安装高度的可调节；所述安装座包括上板和下板，所述上板与下板之间通过螺栓螺母连接，上板的下部设有若干个螺栓孔，所述下板上设有若干个与上板的螺栓孔对应的螺栓槽，所述螺栓槽上下延伸设置在下板上以根据需要调节上板与下板的安装高度。

进一步地，为了保证上板与下板的连接强度；所述上板上水平延伸设置有两个上连接块，所述下板上水平延伸设置有两个下连接块，上连接块和下连接块上均设有螺栓孔，所述上连接块与下连接块之间连接有螺栓螺母以加强上板与下板的连接强度。

进一步地，为了将安装座安装在砌块主机上；所述上板的顶端设有安装部，所述安装部由上板水平向外延伸形成，所述安装部上设有若干个螺栓孔以便通过螺栓螺母将上板安装在砌块主机上。

较之现有技术而言，本实用新型具有以下优点：本实用新型采用喷油装置与储油装置相结合的结构，通过驱动气缸带动喷油管往复运动对模具进行喷油，使用方便、效率高、安全性好，储油箱安装在砌块主机上用于储存脱模剂，在气压的作用下，通过输油管，将脱模剂输送至喷油管，喷油管在驱动气缸的驱动下，往返运动，进行喷涂作业，作业效率高，导向组件的设置，可保证喷油管平稳移动，在模具上均匀涂撒脱模剂；并且安装座安装高度可调节的结构，将安装座安装在砌块主机后，可以通过上下调节下板的安装位置，保证喷油管与模具的高度，从而调节脱模剂的喷涂厚度，使用灵活。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二；

图3为本实用新型与砌砖主机的连接结构图。