[实用新型]一种汽车塑胶颗粒真空上料装置

说明书

本实用新型公开一种汽车塑胶颗粒真空上料装置，包括储料箱、上料管和干燥箱；所述上料管一端与储料箱侧面底部连通，另一端与干燥箱侧面连通；所述干燥箱外侧设有抽风机，所述抽风机的进风口与干燥箱内部连通，所述抽风机的出风口设有集尘装置；所述干燥箱底部设有出料口，所述出料口与注塑设备连通；所述上料装置还包括控制器，所述控制器与抽风机连接。本实用新型通过抽真空形成负压的方式对塑料颗粒进行输送上料，效率高；通过真空干燥的方式对塑料颗粒进行干燥，可以在常温下蒸发掉塑料颗粒上的水分，其干燥效果更好；本实用新型通过离子风去除塑料颗粒表面的灰尘，大大提高了塑料产品的质量，并改善了车间的环境。

技术领域

本实用新型属于塑料加工设备技术领域，具体是一种汽车塑胶颗粒真空上料装置。

背景技术

随着塑料机械行业不断发展，注塑生产工艺也在不断进步，注塑件的优点超越了金属铸件等传统铸件，因此得到了广泛应用；目前，在生产注塑件的过程中需要使用塑料颗粒上料机，塑料颗粒上料机将储存在储料桶内的塑料原料输送到下一个过程中进行后续加工，然而，现有的塑料颗粒上料机在使用过程中常常需要人工手动往储料桶内加料，且在整个加料过程中产生大量的灰尘，污染工作环境，不仅给工作人员带来极大的安全隐患，而且在后续生产过程中，由于塑料颗粒上粘有大量的灰尘，也会对产品质量造成了一定的影响。

塑料颗粒在进入注塑设备前还需要进行干燥处理，现有的干燥工序一般是通过通热风的方式进行，然而通热风干燥存在一定的缺陷性，若通风时间过短，会导致干燥程度不够；若通风时间过长，会烧焦塑料颗粒；其干燥时间很难把控。

公开号为CN205561492U的中国专利公开了一种塑料颗粒低水分干燥装置，包括干燥箱体，干燥箱体一侧设置有往干燥箱体内输送热风的烘干加热器，其特征在于，所述干燥箱体的上方设有进料料仓，所述进料料仓和干燥箱体之间设有延时控制的进料阀门，干燥箱体的底部设有延时控制的放料阀门。本实用新型采用延时控制的阀门间歇式进料的方式，将物料分批烘干，严格阻断，避免放出的物料混入未充分干燥的含水物料；同时通过时间继电器对阀门、风机的开启进行控制，实现了自动化控制，使物料干燥标准化，减少经验判断带来的误差。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种汽车塑胶颗粒真空上料装置，可以有效去除塑料颗粒上粘附的灰尘和水分，保证塑料生产车间的环境健康，同时提高了注塑件的产品质量。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种汽车塑胶颗粒真空上料装置，包括储料箱、上料管和干燥箱；所述上料管一端与储料箱侧面底部连通，另一端与干燥箱侧面连通；所述干燥箱外侧设有抽风机，所述抽风机的进风口与干燥箱内部连通，所述抽风机的出风口设有集尘装置；所述干燥箱底部设有出料口，所述出料口与注塑设备连通；所述上料装置还包括控制器，所述控制器与抽风机连接。

本实用新型中，所述储料箱用于装塑料颗粒原料，所述干燥箱外侧设置的抽风机用于将储料箱内的塑料颗粒原料通过负压抽进干燥箱内进行真空干燥处理，以除去塑料颗粒中的水分，真空/负压环境可以降低水分的沸点，使得水分在5～10℃甚至更低的温度就能自然蒸发掉，蒸发的水分被抽风机抽出，即可实现对塑料颗粒的干燥，该干燥方式为常温干燥，不会对塑料颗粒的质量产生影响。

具体地，所述干燥箱的进料口和出料口分别设有第一电磁阀和第二电磁阀，所述第一电磁阀、第二电磁阀分别与控制器连接；上料时，所述第一电磁阀开启，第二电磁阀关闭，抽风机开启，可以将干燥箱与上料管中的空气抽出形成一个负压环境，从而利用负压将储料箱内的塑料颗粒抽至干燥箱中；干燥时，所述第一电磁阀、第二电磁阀均关闭，抽风机开启，将干燥箱内形成一个负压环境，对塑料颗粒进行真空干燥。

具体地，所述抽风机的进风口设有网罩，所述网罩用于挡住塑料颗粒，防止塑料颗粒进入抽风机内。