[实用新型]一种加油站三次油气回收装置

说明书

本实用新型公开了一种加油站三次油气回收装置，包括高标号油罐和低标号油罐，所述高标号油罐和低标号油罐的上端左侧均通过油罐呼吸管路连接阻火帽，所述油罐呼吸管路的上部连接有呼吸管路控制阀，所述油罐呼吸管路的右侧上部连接有进气管路，所述进气管路的左侧连接有第一检修切断阀，所述进气管路的中部连接有进气端干式阻火器，所述进气管路的右侧通过管道分别连接进气流量控制器、进气温度检测器和进气压力控制器，所述进气管路的右部连接有流量控制微调阀，所述进气管路的右端连接一级吸附反应罐机构。该加油站三次油气回收装置，通过设备的整体结构，结构简单，安装方便，系统稳定性高且能耗低。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种加油站三次油气回收装置。

背景技术

我国已进入生产和消费石油的大国行列。石油及其各种产品是各种碳氢化合物的混合物，在开采、炼制、运输、储存等过程中，难免有一些油品中的轻组分会挥发出来。国内外现有的工艺技术中，对于加油站一次、二次油气回收基本可以实现，但无法满足国家对三次油气回收排放标准的最新要求。现有的处理方式不仅增加了前期的设备投资又增加了后期的处置费用。随着我国石油行业消耗量的剧增，这些挥发出来的油气(VOCs)不仅造成石油资源的极大浪费，同时也给环境带来巨大的污染和许多安全隐患，严重威胁着我们的生活环境。

目前，全国的原油加工量已经超过5.6亿吨。从原油开采、炼制加工到成品油销售，油品损耗量约占原油的3％。年总损耗量约为1700万吨，价值 1100多亿元人民币，相当于一个特大型炼油厂的生产能力。在石油炼制中汽油的收率如按30％计算，则汽油的产量在1.7亿吨左右。汽油从炼油厂生产出来到最后到达用户手中，一般经过4次装卸，它们分别发生在炼油厂、油库和加油站，根据美国实际油气回收的数值反推，每次装卸都有0.18％的挥发损失；四次装卸则损失率为0.72％，故油气总损失量为122万吨。按照每吨价格为7000元计算，则总价值为86亿元，因此我们提出了一种加油站三次油气回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加油站三次油气回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加油站三次油气回收装置，包括高标号油罐和低标号油罐，所述高标号油罐和低标号油罐的上端左侧均通过油罐呼吸管路连接阻火帽，所述油罐呼吸管路的上部连接有呼吸管路控制阀，所述油罐呼吸管路的右侧上部连接有进气管路，所述进气管路的左侧连接有第一检修切断阀，所述进气管路的中部连接有进气端干式阻火器，所述进气管路的右侧通过管道分别连接进气流量控制器、进气温度检测器和进气压力控制器，所述进气管路的右部连接有流量控制微调阀，所述进气管路的右端连接一级吸附反应罐机构，所述一级吸附反应罐机构的有端下部通过连通管连接二级吸附反应罐机构，所述二级吸附反应罐机构的上端连接有出气管路，所述出气管路从下到上依次连接有出气流量控制阀、出气浓度检测仪和出气端阻火帽，所述连通管的中部连接有脱附出气管路，所述脱附出气管路从右向左依次连接有脱附控制阀、脱附压力控制器、真空泵、油气回收罐、干式阻火器和第二检修切断阀，所述脱附出气管路的左端固定连接在低标号油罐的上端右侧，所述一级吸附反应罐机构包括一级吸附反应罐、第二吸附罐封头、第二密封垫、一级进气端气体均布器、一级大分子吸附材料、一级出气端气体均布器、法兰密封螺栓和连通管，所述二级吸附反应罐机构包括二级吸附反应罐、第一吸附罐封头、第一密封垫、二级出气端气体均布器、二级小分子吸附材料和二级进气端气体均布器。

优选的，所述一级吸附反应罐和二级吸附反应罐的上下部均通过法兰密封螺栓连接有第二吸附罐封头，所述一级吸附反应罐和二级吸附反应罐的第二吸附罐封头相对面均连接有第二密封垫，所述一级吸附反应罐和二级吸附反应罐的内腔上部分别固定连接有一级进气端气体均布器和二级出气端气体均布器，所述一级吸附反应罐和二级吸附反应罐的内腔中部分别连接有一级大分子吸附材料和二级小分子吸附材料，所述一级吸附反应罐和二级吸附反应罐的内腔下部分别连接有一级出气端气体均布器和二级进气端气体均布器，所述一级吸附反应罐和二级吸附反应罐的下部通过连通管相连。