[实用新型]一种煤截齿的高强度耐腐蚀齿套

说明书

本实用新型公开了一种煤截齿的高强度耐腐蚀齿套，涉及煤矿生产设备技术领域，包括齿套本体，所述齿套本体的头部设有环形耐磨凸起，所述环形耐磨凸起包括第一倾斜部、第二倾斜部和平行部，所述第一倾斜部位于环形耐磨凸起的头部，所述第二倾斜部位于环形耐磨凸起的中部，所述平行部位于环形耐磨凸起的尾部，所述齿套本体的内表面中部开设有截齿定位槽，所述齿套本体的外表面尾部开设有固定槽。本实用新型通过在齿套本体上设置有环形耐磨凸起，能够增强齿套本体的强度，加大齿套本体的耐磨性，延长齿套本体的使用寿命，减少了齿套本体的更换频率，降低成本，提高了工作效率，结构设计合理，结构简单，利于推广使用。

技术领域

本实用新型涉及煤矿生产设备技术领域，特别涉及一种煤截齿的高强度耐腐蚀齿套。

背景技术

在现有技术中，采煤机的截齿主要包括截齿座、截齿套、截齿基体和卡簧，截齿基体外端部设有硬质合金齿头，截齿基体下部外周设有卡簧槽，截齿基体插设在截齿套内并通过设在卡簧槽内的卡簧定位，截齿基体在截齿套内自由转动。

截齿基体和截齿套在截割岩石、煤层过程中失效方式主要有两种情况：一种是截齿基体及其硬质合金齿头的磨损，由于硬质合金头是镶嵌到截齿基体的外端面上，在随着截割部转过过程中硬质合金齿头会出现脱落的情况，导致挖掘效率将显著下降；另一种是截齿座和截齿套磨损，不能为截齿基体提供有效支撑，进而导致挖掘效率显著下降。

现有的煤截齿齿套大多为直筒型，头部强度不高，易磨损，使用寿命短，需要经常更换，不仅增加了投入成本，还降低了工作效率。

因此，发明一种煤截齿的高强度耐腐蚀齿套来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤截齿的高强度耐腐蚀齿套，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤截齿的高强度耐腐蚀齿套，包括齿套本体，所述齿套本体的头部设有环形耐磨凸起，所述环形耐磨凸起包括第一倾斜部、第二倾斜部和平行部，所述第一倾斜部位于环形耐磨凸起的头部，所述第二倾斜部位于环形耐磨凸起的中部，所述平行部位于环形耐磨凸起的尾部；

所述齿套本体的内表面中部开设有截齿定位槽，所述齿套本体的外表面尾部开设有固定槽。

可选的，所述齿套本体的长度为117.5mm，所述齿套本体的外径为45mm，所述齿套本体的内径为30.2mm。

可选的，所述第一倾斜部的倾斜角度为45°，所述第一倾斜部的横向长度为2.5mm。

可选的，所述第二倾斜部的倾斜角度为22°，所述第二倾斜部的横向长度为16.1mm。

可选的，所述平行部与齿套本体平行设置，所述平行部的长度为9.4mm，所述平行部的外径为75mm。

可选的，所述截齿定位槽与齿套本体头部的距离为54.2mm，所述截齿定位槽的横向长度为7mm，所述截齿定位槽的深度为2mm。

可选的，所述固定槽与齿套本体尾部的距离为6mm，所述截齿定位槽的横向长度为3.2mm，所述固定槽的深度为1.5mm。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过在齿套本体上设置有环形耐磨凸起，能够增强齿套本体的强度，加大齿套本体的耐磨性，延长齿套本体的使用寿命，减少了齿套本体的更换频率，降低成本，提高了工作效率，结构设计合理，结构简单，利于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的剖面示意图。

图中：1、齿套本体；2、环形耐磨凸起；3、第一倾斜部；4、第二倾斜部；5、平行部；6、截齿定位槽；7、固定槽。

具体实施方式