[实用新型]一种注塑生产自动供料装置

说明书

本实用新型涉及一种注塑生产自动供料装置，属于注塑生产辅助机械工装设计领域，包括注塑机料斗上料机、注塑机料斗、注塑机料斗上料管、热风料斗式干燥机、热风料斗式干燥机上料机、上料转换接口、热风料斗式干燥机上料管；所述注塑机料斗上料机安装在注塑机料斗上，所述注塑机料斗上料管一端与注塑机料斗上料机连接，另一端与上料转换接口连接，所述上料转换接口安装在热风料斗式干燥机下方，所述热风料斗式干燥机上料机安装在热风料斗式干燥机上，热风料斗式干燥机上料管一端与热风料斗式干燥机上料机连接，另一端连接原材料储槽。其利用现有热风料斗式干燥机进行改造，最终实现自动化供料的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种注塑生产自动供料装置，属于注塑生产辅助机械工装设计领域。

背景技术

注塑工艺生产的塑料制品大多在注塑成型加工之前，为了保证加工工艺的稳定性和生产作业的连续性，使产品质量满足技术指标要求和用户需求，需要首先对塑料原材料进行充分的干燥，将原材料内的水分彻底清除，因此，注塑生产线必须配备干燥辅机。最常见的干燥辅机一般是热风料斗式干燥机，操作简单，经济适用，作业模式是在注塑成型前，作业人员借助登高平台将原材料从料斗顶部加料口加入干燥机料斗内，干燥完成后，从料斗下方放料口放出，再借助登高平台加入注塑机上的料斗内，开始注塑生产。以前，这种作业都是依靠人工手动进行，随着科学技术水平的不断发展和越开越高的市场需求，各式自动化生产装备不断涌现，逐步淘汰了人工作业模式，作业人员不必登高作业，保证了生产作业的安全性，降低了作业强度，大大提高了生产效率。但是新的自动化装备的全套引进不仅需要大量的资金，同时老设备淘汰又造成了很大的浪费。

发明内容

鉴于现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种注塑生产自动供料装置，利用现有热风料斗式干燥机进行改造，最终实现自动化供料的目的。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是一种注塑生产自动供料装置，其包括注塑机料斗上料机、注塑机料斗、注塑机料斗上料管、热风料斗式干燥机、热风料斗式干燥机上料机、上料转换接口、注塑机料斗上料管接口及热风料斗式干燥机上料管；所述注塑机料斗上料机安装在注塑机料斗上，所述注塑机料斗上料管一端与注塑机料斗上料机连接，另一端与上料转换接口连接，所述上料转换接口安装在热风料斗式干燥机下方，所述热风料斗式干燥机上料机安装在热风料斗式干燥机上，热风料斗式干燥机上料管一端与热风料斗式干燥机上料机连接，另一端连接原材料储槽。

基于上述技术方案，工作中，热风料斗式干燥机上料管一端插入原材料内，热风料斗式干燥机上料机将原材料经过热风料斗式干燥机上料管自动吸入到热风料斗式干燥机内，经过工艺规定的时间干燥完好以后，通过热风料斗式干燥机下方的自动上料转换接口，再通过注塑机料斗上料管接口以及注塑机料斗上料管，由注塑机料斗上料机吸入到注塑机料斗内，然后进入注塑机开始生产。

进一步的，所述上料转换接口包括主管部及侧管部，主管部安装于热风料斗式干燥机下方，侧管部连接注塑机料斗上料管。

进一步的，所述主管部及侧管部之间夹角为45度，主管部直径为侧管部的5倍。

基于上述技术方案，设置合理角度，更便于物料传输。

进一步的， 所述热风料斗式干燥机上料机包括传料筒，所述传料筒通过固定架安装在热风料斗式干燥机上部，所述传料筒的侧壁固定安装有固定座，固定座上固定安装有泵体，泵体的进料口处连通有进料管路，进料管路通过吸料软管连接至吸头，传料筒上部联通固定筒，固定筒连接传料管路的一端，传料管路另一端连接泵体的出料口，所述吸头连接出料管道，原材料储槽替换为原材料储罐，出料管道一端伸出原材料储罐外部，另一端伸入原材料。