[实用新型]一种冷床用棒材在线切头装置有效
申请号: | 201921784974.8 | 申请日: | 2019-10-23 |
公开(公告)号: | CN211247770U | 公开(公告)日: | 2020-08-14 |
发明(设计)人: | 陆明;郗照亮 | 申请(专利权)人: | 北京中冶设备研究设计总院有限公司 |
主分类号: | B21B43/00 | 分类号: | B21B43/00;B21B15/00 |
代理公司: | 北京中安信知识产权代理事务所(普通合伙) 11248 | 代理人: | 周淑昌 |
地址: | 100029 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 冷床 用棒材 在线 装置 | ||
提供一种冷床用棒材在线切头装置,包括支座、液压缸、刀座、刀片、托辊、滑杆、气缸、气缸支座、滑板架、压板;支座固定在已有的对齐挡板上;液压缸固定在支座上;液压缸活塞杆端连接刀座;刀座上固定安装有刀片和压板;刀座与支座上的滑槽上下滑动连接;滑杆一端固定托辊,另一端与气缸的活塞杆端相连;滑杆与滑板架上下滑动连接;气缸固定在气缸支座上;气缸支座通过地脚螺栓固定在基础上;滑板架固定在已有的对齐挡板上。本实用新型的有益效果是:与现有技术相比,本实用新型能够使棒材的切头工作实现在线自动操作,减轻工人的劳动强度,减少钢材的浪费,使生产线能够高效、安全地运行。
技术领域:
本实用新型涉及轧钢辅助设备技术领域,特别是涉及一种冷床用棒材在线切头装置。
背景技术:
在钢铁企业棒材连轧生产线中,原料钢坯经过精轧达到成品棒材直径尺寸后被倍尺飞剪切成几段后上到步进冷床,在冷床上冷却后送到定尺剪,剪成定尺产品后收集打捆入库。在倍尺飞剪切成几段的棒材中,最后一段棒材的尾部如没有经过切头处理,会有约100~200mm长的一段棒材形状和尺寸不符合要求,如不切除掉就直接剪成定尺产品,会造成某根定尺产品的一端不符合要求,影响产品质量。因此在定尺剪剪定尺产品时,为保证质量要把这根有缺陷的棒材人工挑出来先进行一次切头处理,然后再剪成定尺产品,这样定尺剪要多出一次剪切过程;或用定尺剪一次性对排在一起的几根棒材统一切头处理,这样就造成切头长度太长,钢材浪费很大。为提高生产节奏,避免钢材浪费,在棒材进定尺剪前如能把需要处理的棒材提前切头,再送到定尺剪去切定尺,这样就可以减小切头尺寸,甚至不用切头处理,即提高了生产效率,又减少了钢材浪费。目前钢厂多采用人工控制切头的方法,既影响生产节奏,又增加了工人的操作强度。因此需要一种方便快捷的棒材在线切头装置来解决这个问题。
实用新型内容:
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种即不影响生产节奏,又能把倍尺棒材的不合格头部切掉,减少定尺剪切头过程对钢材的浪费,提高生产效率的冷床用棒材在线切头装置。
本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是:提供一种冷床用棒材在线切头装置,包括支座、液压缸、刀座、刀片、托辊;其特征是还包括:滑杆、气缸、气缸支座、滑板架、压板;支座固定在已有的对齐挡板上;液压缸固定在支座上;液压缸活塞杆端连接刀座;刀座上固定安装有刀片和压板;刀座与支座上的滑槽上下滑动连接;滑杆一端固定托辊,另一端与气缸的活塞杆端相连;滑杆与滑板架上下滑动连接;气缸固定在气缸支座上;气缸支座通过地脚螺栓固定在基础上;滑板架固定在已有的对齐挡板上。其特征还在于:液压缸还包括与液压站连接的配管装配;液压缸及配管装配安装在支座上。气缸还包括与气源连接的配管装配;气缸及配管装配安装在支座上;托辊及滑杆安装在气缸前端。支座由钢板和型钢焊接而成。
本实用新型的有益效果是:与现有技术相比,本方案能够使棒材的切头工作实现在线自动操作,减轻工人的劳动强度,减少钢材的浪费,使生产线能够高效、安全地运行。
附图说明:
图1是本实用新型实施例中的结构主视图;
图2是图的侧视图。
附图中:1.支座;2.液压缸;3.刀座;4.刀片;5.托辊;6.滑杆;7.气缸;8.气缸支座;9.滑板架;10.压板;11.对齐挡板;12.滑板架;13.棒材。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型实施例做进一步详细描述:提供一种冷床用棒材在线切头装置,如图1、图2所示:包括支座1、液压缸2、刀座3、刀片4、托辊5、滑杆6、气缸7、气缸支座8、滑板架9、压板10、对齐挡板11、等主要件组成。支座1固定在已有的对齐挡板11上,液压缸2固定在支座1上,活塞杆端连接刀座3,刀座3上固定有刀片4和压板10,刀座3可在支座1上的滑槽中上下滑动;滑杆6一端固定托辊5,另一端与气缸7的活塞杆端相连,滑杆6可在滑板架9中上下滑动,气缸7固定在气缸支座8上,气缸支座8通过地脚螺栓固定在基础上,滑板架9固定在已有的对齐挡板上。液压缸2还包括与液压站连接的配管装配;液压缸2及配管装配安装在支座1上。气缸7还包括与气源连接的配管装配;气缸7及配管装配安装在支座1上;托辊5及滑杆6安装在气缸7前端。支座1由钢板和型钢焊接而成。本实用新型的工作原理是:液压缸2带动刀座3的刀片2作为上剪刃,对齐挡板11作为下剪刃,当需要切头的棒材13走到托辊5的上方时,气缸7动作,活塞杆伸出,带动滑杆6和托辊5向上运动,顶起棒材13。当棒材13端部越过对齐挡板11上平面,伸出100-200mm的距离时,液压缸2动作,活塞杆伸出,带动刀座3、刀片4和压板10向下运动,压板10先压住棒材,刀片4做上剪刃,对齐挡板做下剪刃,剪断棒材端部;然后液压缸2、气缸7反向动作,活塞杆缩回原位,一个切头的流程结束,装置等待下一个动作的指令。
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