[实用新型]一种用于饲料原料下料的拆包装置有效
| 申请号: | 201921784840.6 | 申请日: | 2019-10-23 |
| 公开(公告)号: | CN211055574U | 公开(公告)日: | 2020-07-21 |
| 发明(设计)人: | 宋新磊;李鑫;黄河;邢伟刚;张秀竹 | 申请(专利权)人: | 潍坊六和饲料有限公司;潍坊新希望六和饲料科技有限公司;山东新希望六和集团有限公司;新希望六和股份有限公司 |
| 主分类号: | B65B69/00 | 分类号: | B65B69/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 261061 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 饲料原料 装置 | ||
本实用新型公开了一种用于饲料原料下料的拆包装置,属于拆包装置技术领域。其技术方案为:一种用于饲料原料下料的拆包装置,其中,包括箱体以及由箱体容纳,且依次设置的送料机构,拆包结构和吸离部件。本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的一种用于饲料原料下料的拆包装置自动化程度高、拆包效率高、对环境污染小、无需作业人员近距离配合、节能、运行稳定。
技术领域
本实用新型涉及拆包装置技术领域,特别涉及一种用于饲料原料下料的拆包装置。
背景技术
饲料原料通常包括一种或多种粮食原粮,大豆,豆粕,玉米等,通过以袋装方式运输或贮存,在饲料制备时进行拆包作业。现有技术中的拆包主要包括人工拆包和拆包机拆包方式,人工拆包不仅劳动强度大、作业效率低,而且拆包时扬起的粉尘污染严重,不利于环境保护和工人身心健康;拆包机主要有半自动拆包机和全自动拆包机,半自动拆包机由人员参与控制拆包、卸料等过程,需要人员相互配合才能完成操作,存在劳动强度大、效率不高、容易造成人体伤害和环境污染等问题,全自动拆包机对于不同拆包环境的适应性较低,而且这些拆包机在工作过程中可能会出现料包和刀具没有相对运动,从而无法破袋或者破口太小无法将物料袋中的物料完全倾倒干净、或者物料停留在机构中无法将物料完全收集等问题,影响拆包机的工作效率,或者上料装置上料过程中,会由于没有完全倾倒干净的料包袋而影响到工作效率。
如何解决上述技术问题为本实用新型面临的课题。
实用新型内容
为了解决上述现有技术中的问题,本实用新型提供了一种自动化程度高、拆包效率高、对环境污染小、无需作业人员近距离配合、节能、运行稳定的用于饲料原料下料的拆包装置。
为了实现上述实用新型目的,本实用新型提供了一种用于饲料原料下料的拆包装置,其中,包括箱体,由所述箱体容纳,且依次设置的送料机构,拆包结构和吸离部件。
本实用新型的具体特点还有,所述送部包括依次设置的提升机,设置在所述箱体底壁上,且略向下倾斜的第一传送辊,以及贯穿所述箱体底壁的升降组件,所述升降组件上方的所述箱体的顶壁内侧面上设置挡包斜块,在拆包的时候,可以阻挡料包向相反方向运动,保证拆包作业的有效性,所述第一传送辊上方的所述箱体的顶壁内侧面上设置第二传送辊,与所述第一传送辊共同作业,引导料包向所述升降组件部位运动,所述提升机为现有技术,在此不再赘述;
所述升降组件包括料包台以及驱动所述料包台的升降机构;
所述料包台的顶面为倾斜面;所述料包台与所述拆包结构之间设置挡包壁,防止待拆料包落入所述拆包空腔内;所述料包台靠近所述挡包壁的一端低于远离所述挡包壁的一端,当所述料包台升至极限位置时,所述斜面与所述第一传送辊相邻的一侧高于所述第一传送辊的传送面,当所述料包台降至极限位置时,所述斜面与所述第一传送辊相邻的一侧低于所述第一传送辊的传送面。此外,当所述料包台升至极限位置时,所述斜面与所述挡包斜块之间的距离小于待拆料包的厚度,进一步保证拆包作业的有效性。
本实用新型的具体特点还有,所述升降机构为凸轮机构,所述凸轮机构包括设置在所述料包台下端面,且贯穿所述箱体底壁的导向推杆,与所述导向推杆下端面相靠接的凸轮,以及驱动所述凸轮的凸轮驱动系统;
所述凸轮驱动系统为齿轮减速机构,包括与所述凸轮轴同轴的减速齿轮,以及与所述减速齿轮相啮合的驱动齿轮,所述驱动齿轮的轴与驱动电机的输出轴同轴。
本实用新型的具体特点还有,所述拆包结构包括设置在所述箱体中部的拆包空腔,连接在所述拆包空腔侧壁上的拆包组件,连接在所述拆包空腔下端的导流筒,以及连通于所述导流筒下端的下料口,导流筒的设置,可以使拆包后料包中的物料快速进入下料口,提高作业效率;
所述拆包组件包括连接在所述拆包空腔侧壁上的拆包机构以及驱动所述拆包机构的驱动部件;
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