[实用新型]速度感应加温模具

说明书

本实用新型涉及一种电缆加工设备。目的是提供一种速度感应加温模具，该加温模具应具备结构简单、生产成本低、能够加装到其他机器上使用、铝箔自粘质量好的特点。技术方案是：速度感应加温模具，其特征在于：该加温模具包括由两个半圆环柱对合形成且轴向贯通以便电缆通过并对电缆加热的内模具、相互间隔一定距离设置地设置在两个外模具的外部且设有发热线圈以对内模具加热的两个外模具、设置在内模具的电缆进口处以测量电缆行进速度的速度感应器以及分别与发热线圈和速度感应器电连接的电源输出控制器；所述内模具由两片内吸力模可拆卸地连接为一体。

技术领域

本实用新型涉及一种电缆加工设备，具体是速度感应加温模具。

背景技术

电缆的自粘铝箔纵包后，需要进行加温使铝箔自粘，并且铝箔一般要165℃以上才能够自粘，因此在工业生产中通常是将电缆送入专门的加热箱内并利用气体介质进行加热。这种加热方式的缺点在于：气体介质散热较快，因此所需加热设备的功率较大，浪费较多的热量，增加了成本支出。另外，加热箱内热量分布不均会导致铝箔加热不均匀，从而影响铝箔的自粘质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述背景技术的不足，提供一种速度感应加温模具，该加温模具应具备结构简单、生产成本低、能够加装到其他机器上使用、铝箔自粘质量好的特点。

本实用新型提供的技术方案是：

速度感应加温模具，其特征在于：该加温模具包括由两个半圆环柱对合形成且轴向贯通以便电缆通过并对电缆加热的内模具、相互间隔一定距离设置地设置在两个外模具的外部且设有发热线圈以对内模具加热的两个外模具、设置在内模具的电缆进口处以测量电缆行进速度的速度感应器以及分别与发热线圈和速度感应器电连接的电源输出控制器；所述内模具由两片内吸力模可拆卸地连接为一体。

两片所述内吸力模上均安装有磁铁，使得两片内吸力模通过磁力相互吸合连接。

所述内模具的内径与电缆外径相适合，以保证电缆与内模具紧密贴合。

内模具的电缆进口处设置成沿电缆运动方向内径逐渐缩小的喇叭口状；喇叭状口可增加相互的接触面积，利于相互之间的导热。

所述外模具和内模具的材料均采用金属导热材料。

所述外模具和内模具的材料为镀锌钢材，以节约成本。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过速度感应器测量电缆的行进速度，电源输出控制器根据电缆的行进速度来随时调整输出电压(电缆行进速度越快，电压越高；行进速度越慢，电压越低；当电缆行进停止时，发热线圈停止工作)，从而调整发热线圈的温度，保证了电缆通过内模具时能够获得足够的热量使铝箔自粘。

2、本实用新型的内模具由两片内吸力模通过磁力吸合连接，便于内模具的拆装和更换。

3、本实用新型成本低，结构简单，可加装到其他机器上使用，减少占用空间；并且由于输出电压可根据电缆速度随时调整，保证了通过内模具的电缆能够获得较为一致的热量，提高了铝箔的自粘质量，适合推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

附图标记：

1、电缆；2、外模具；3、发热线圈；4、内吸力模；5、磁铁；6、速度感应器；7、电源输出控制器。

具体实施方式

以下结合附图所示的实施例进一步说明。