[实用新型]一种铝棒均质炉专用隔棒

说明书

本实用新型公开了一种铝棒均质炉专用隔棒，包括主体，所述主体的两侧设有第一支承弧面，所述主体内设有容纳腔；所述容纳腔内设有支承杆，所述支承杆上设有第二支承弧面，对应的第一支承弧面和第二支承弧面配合，形成铝棒支承座，所述主体的一端设有将所述主体与支承杆相对锁定的锁定机构。采用本实用新型，可以保证同排铝棒的间隙均等，保证均质过程升温和降温均匀性。同时，增大了对铝棒的承托面积，避免铝棒因为压强过大而在表面留下凹痕，影响后续的工艺质量。

技术领域

本实用新型涉及一种铝材加工设备，尤其涉及一种铝棒均质炉专用隔棒。

背景技术

如图1所示，铝棒在进入均质炉前，需要整齐堆放。现有的方法是在每层铝棒之间放置矩形的隔条，将铝棒分开。但是矩形隔条与铝棒的接触面积小，在铝棒均质加热过程中，铝棒软化，隔条容易在铝棒表面留下印痕，这种印痕在底部铝棒上尤其明显。上述印痕会破坏铝棒的表面完整性，影响后续的挤压质量。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种铝棒均质炉专用隔棒，可可以保证同排铝棒的间隙均等，保证均质过程升温和降温均匀性；同时，增大了对铝棒的承托面积，避免铝棒因为压强过大而在表面留下凹痕，影响后续的工艺质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种铝棒均质炉专用隔棒，包括主体，所述主体的两侧设有第一支承弧面，所述主体内设有容纳腔；所述容纳腔内设有支承杆，所述支承杆上设有第二支承弧面，对应的第一支承弧面和第二支承弧面配合，形成铝棒支承座，所述主体的一端设有将所述主体与支承杆相对锁定的锁定机构。

作为上述方案的改进，所述第一支承弧面和第二支承弧面具有逐渐变化的弧度。

作为上述方案的改进，所述支承杆套接于所述容纳腔中，能够相对所述容纳腔滑动。

作为上述方案的改进，所述主体上所述第一支承弧面的底部设有安装孔。

作为上述方案的改进，设有所述第二支承弧面的凸块通过螺栓安装在支承杆上，并从所述安装孔伸出。

作为上述方案的改进，所述支承杆的末端设有若干卡槽，所述锁定机构通过选择卡槽，将支承杆固定在主体的不同位置处。

作为上述方案的改进，所述锁定机构包括锁定框，所述锁定框上部设有第一滑槽，所述第一滑槽中设有锁定杆，所述锁定杆能够置于不同的卡槽中。

作为上述方案的改进，所述锁定框下部设有与所述主体固定连接的连接块，所述锁定框对应所述连接块处设有第二滑槽，所述连接块能够在第二滑槽中滑动。

作为上述方案的改进，所述锁定框的下方设有定位槽孔，所述锁定框能够伸入所述定位槽孔中。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

在堆棒时使用本隔棒，可以保证同排铝棒的间隙均等，保证均质过程升温和降温均匀性。同时，增大了对铝棒的承托面积，避免铝棒因为压强过大而在表面留下凹痕，影响后续的工艺质量。

附图说明

图1是现有铝棒的堆放状态示意图；

图2是本实用新型一种铝棒均质炉专用隔棒的结构示意图；

图3是图2的A部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。