[实用新型]一种压铸模具局部喷涂结构

说明书

本实用新型公开了一种压铸模具局部喷涂结构，包括点喷头、金属管A、金属管B、气水嘴，所述点喷头和金属管A连接，所述金属管A和金属管B连接，所述金属管B和气水嘴连接。本实用新型，能够实现对模具局部内进行喷涂，喷涂到位，对改善压铸零件粘模拉伤效果显著，提升铸件外观质量的同时也大大的提高的压铸生产效率。

技术领域

本实用新型涉及压铸模具技术领域，具体为一种压铸模具局部喷涂结构。

背景技术

喷涂是压铸生产中确保产品质量的一个重要环节,喷涂的目的：一是确保涂料覆着模具表面,以便脱模；二是调节模具温度。喷涂是否到位对压铸零件的产品外观质量产生直接的影响，目前国内大多压铸厂都是采用机械手自动喷涂或手动喷涂的生产方式。

然而，实际我们在压铸生产过程中，由于产品结构原因，经常会有模具局部内喷涂不到位的情况发生，不管是机器人自动喷涂或手动喷涂都无法达到理想的效果，导致压铸零件容易粘模拉伤，铸件外观质量差且压铸生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压铸模具局部喷涂结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压铸模具局部喷涂结构，包括点喷头、金属管A、金属管B、气水嘴，所述点喷头和金属管A连接，所述金属管A和金属管B连接，所述金属管B和气水嘴连接。

优选的，所述点喷头和金属管A为一体结构或者螺纹连接。

优选的，所述金属管A和金属管B为螺纹连接或者一体结构。

优选的，所述气水嘴和金属管B为一体结构或者螺纹连接。

优选的，所述金属管A和金属管B均为铜管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，能够实现对模具局部内进行喷涂，喷涂到位，对改善压铸零件粘模拉伤效果显著，提升铸件外观质量的同时也大大的提高的压铸生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的装配后关闭状态示意图；

图3为本实用新型的装配后工作状态示意图。

图中：1、点喷头；2、金属管A；3、金属管B；4、气水嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种压铸模具局部喷涂结构，包括点喷头1、金属管A2、金属管B3、气水嘴4，点喷头1和金属管A2连接，金属管A2和金属管B3连接，金属管B3和气水嘴4连接。

具体的，点喷头1和金属管A2为一体结构，密封性好。

在其它实施例中，点喷头1和金属管A2螺纹连接。

具体的，金属管A2和金属管B3螺纹连接，拆卸和更换方便。

在其它实施例中，金属管A2和金属管B3为一体结构。

具体的，气水嘴4和金属管B3为一体结构，密封性好。

在其它实施例中，气水嘴4和金属管B3螺纹连接。

具体的，金属管A2和金属管B3均为铜管，质地坚硬，耐腐蚀性性能好。