[实用新型]空压机余热换热机构

说明书

本实用新型提供空压机余热换热机构，它包括有换热箱、冷却筒、散水轴、散水电机，其中，换热箱一侧上部连接进油管，另一侧上部连接出油管，换热箱顶部开口形成安装口，安装口上扣装有盖板，换热箱内安装有冷却筒，冷却筒上部一侧连接有进水管，进水管穿过换热箱与外部水源连接，盖板顶部安装有齿轮箱，齿轮箱顶部安装有散水电机，散水电机传动轴向下与齿轮箱内的传动齿轮连接，盖板底部安装有散水轴，散水轴顶部与齿轮箱内的从动齿轮连接，从动齿轮与传动齿轮啮合，散水轴上固定有螺旋形的搅水叶片。采用本方案后的结构合理、换热效果好。

技术领域

本实用新型涉及空压机技术领域，尤其是指空压机余热换热机构。

背景技术

现有的空压机热油冷却，大多是通过盘管接入冷却箱内，冷却箱内注满水，通过油的流动来实现冷却，这种方式由于冷却箱内的水不流动，只有盘管附近的水与盘管换热，其换热速度慢，冷却效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、换热效果好的空压机余热换热机构。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：空压机余热换热机构，它包括有换热箱、冷却筒、散水轴、散水电机，其中，换热箱一侧上部连接进油管，另一侧上部连接出油管，换热箱顶部开口形成安装口，安装口上扣装有盖板，换热箱内安装有冷却筒，冷却筒底部通过密封板密封，顶部与盖板连接，冷却筒上部一侧连接有进水管，进水管穿过换热箱与外部水源连接，盖板顶部安装有齿轮箱，齿轮箱顶部安装有散水电机，散水电机传动轴向下与齿轮箱内的传动齿轮连接，盖板底部安装有散水轴，散水轴顶部与齿轮箱内的从动齿轮连接，从动齿轮与传动齿轮啮合，散水轴下部向下伸至冷却筒内腔下部，散水轴上固定有螺旋形的搅水叶片。

所述的冷却筒的数量大于2，冷却筒内腔直径大于或等于30cm，相邻冷却筒上部之间通过循环管连接，进水管连接在其中一个冷却筒上部。

所述的冷却筒的密封板上连接有排水管，排水管向下穿过换热箱形成排水端。

本实用新型在采用上述方案后，空压机的热油通过进油管进入换热箱，冷却筒的数量根据换热箱的大小设置，冷却水通过进水管进入冷却筒，散水电机带动传动齿轮旋转，传动齿轮带动从动齿轮旋转，从动齿轮同步带动散水轴转动，散水轴通过搅水叶片将冷却筒内的水搅动，使冷却水流动充分与冷却筒内壁接触，通过冷却筒筒壁与热油进行热交换，冷却水变热后通过排水管排出以备外部所需，采用本方案后的结构合理、换热效果好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1，本实施例所述的空压机余热换热机构包括有换热箱1、冷却筒2、散水轴3、散水电机4，其中，换热箱1一侧上部连接进油管，另一侧上部连接出油管，换热箱1顶部开口形成安装口，安装口上扣装有盖板5，换热箱1内安装有冷却筒2，冷却筒2底部通过密封板密封，冷却筒2的密封板上连接有排水管6，排水管6向下穿过换热箱1形成排水端，顶部与盖板5连接，冷却筒2上部一侧连接有进水管7，进水管7穿过换热箱1与外部水源连接，冷却筒2的数量大于2，冷却筒2内腔直径大于或等于30cm，相邻冷却筒2上部之间通过循环管连接，进水管7连接在其中一个冷却筒2上部。盖板5顶部安装有齿轮箱8，齿轮箱8顶部安装有散水电机4，散水电机4传动轴向下与齿轮箱8内的传动齿轮9连接，盖板5底部安装有散水轴3，散水轴3顶部与齿轮箱8内的从动齿轮10连接，从动齿轮10与传动齿轮9啮合，散水轴3下部向下伸至冷却筒2内腔下部，散水轴3上固定有螺旋形的搅水叶片11。