[实用新型]一种PVC吹膜机的物料装卸结构

说明书

本实用新型涉及PVC吹膜机技术领域，该PVC吹膜机的物料装卸结构，包括收料架，所述收料架一端的内部固定连接有螺杆，所述螺杆的底部固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮的一端啮合有主动齿轮，所述主动齿轮的内部固定安装有转动电机，所述螺杆的表面套接有调节块，所述调节块的一端转动连接有收料轴。本实用新型的优点在于：该PVC吹膜机的物料装卸结构，使两个滑块向靠近固定底座中心和远离固定底座中心的位置运动，通过滑块的移动带动定位架沿安装轴滑动，通过调节两个定位架之间的距离，能够使定位架对安装轴表面安装的物料进行限制，能够有效的将不同的物料进行固定，避免物料在生产过程中产生晃动，提高加工的效率。

技术领域

本实用新型涉及PVC吹膜机技术领域，特别是一种PVC吹膜机的物料装卸结构。

背景技术

pvc吹膜机组采用了旋转模头、变频调速及自动恒温控制等项技术，生产出来的产品塑化好、薄膜的厚薄均匀度、透明度、平整度、收缩率等各项质量指标达到印刷级薄膜的技术标准。该机组机构紧凑，操作容易。吹膜机工艺流程: 原料混合—热塑挤出—吹胀—冷却—牵引—收卷。塑料颗粒依靠本身的重量从料斗进入螺杆，当颗粒与螺纹斜棱接触后、旋转的斜棱面对塑料与斜棱面相垂直的推力，将塑料粒子向前推移，推移过程中，由于塑料与螺杆、塑料与机筒之间的摩擦以及颗粒间的碰撞摩擦，同时还由于料筒外部加热而逐步溶化，熔融的塑料经机头过滤去杂质从模头模口出来，经风环冷却、吹胀，经稳泡架人字板、牵引辊卷取将成品薄膜卷成筒。但是，现有的PVC吹膜机的物料装卸结构还存在一些问题：

1、现有的PVC吹膜机进行吹膜加工时，由于安装的物料尺寸不同，不能对安装的不同物料固定，容易使物料在安装结构产生晃动，影响加工的效率；

2现有的PVC吹膜机的收料结构位置较高，卸料的难度较大，卸料的效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种PVC吹膜机的物料装卸结构。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种PVC吹膜机的物料装卸结构，包括固定底座，所述固定底座顶部的两端固定连接液压伸缩杆，所述液压伸缩杆远离固定底座的一端固定连接有滑块，所述滑块远离液压伸缩杆的一端固定安装有定位架，所述定位架的中部插接有安装轴，所述固定底座顶端的中部固定连接有吹膜支架，所述吹膜支架远离固定底座的一端固定连接有导向架，所述固定底座远离液压伸缩杆一端的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板远离固定底座的一端转动连接有导向轴，固定底座的顶部靠近支撑板的一端固定连接有收料架，所述收料架一端的内部固定连接有螺杆，所述螺杆的底部固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮的一端啮合有主动齿轮，所述主动齿轮的内部固定安装有转动电机，所述螺杆的表面套接有调节块，所述调节块的一端转动连接有收料轴，所述收料轴远离调节块的一端套接有支撑块，所述收料轴靠近支撑块的一端固定安装有联轴器，所述联轴器远离收料轴的一端固定安装有驱动电机，所述支撑块的底部固定连接有伸缩杆。

可选的，所述固定底座一端的顶部开设有和滑块相适配的滑槽，所述固定底座滑槽的两端开设有和安装轴相适配的槽孔，所述固定底座另一端的顶部开设有和收料架相适配的凹槽，所述固定底座顶端的中部开设有和支撑板相适配的槽口。

可选的，所述液压伸缩杆和滑块均有两个，两个所述滑块的一端开设有和液压伸缩杆相适配的槽孔，两个所述滑块的另一端开设有和定位架相适配的卡槽。

可选的，所述定位架有两个，两个所述定位架的底端设置有和滑块相适配的卡块，所述定位架和滑块通过卡块卡槽相互卡接，两个所述定位架的顶端开设有和安装轴相适配的通孔。

可选的，所述支撑板有两个，两个所述支撑板位于固定底座中部的两端，两个所述支撑板的顶端开设有和导向轴相适配的槽孔。

可选的，所述收料架内部开设有和螺杆相适配的槽口，所述收料架的底部开设有和传动齿轮相适配的凹槽，所述主动齿轮和转动电机通过键连接。