[实用新型]一种自动定位型点胶设备

说明书

本实用新型涉及点胶设备技术领域，且公开了一种自动定位型点胶设备，包括点胶设备本体，所述点胶设备本体的底部固定安装有底座，所述底座的正面固定安装有总控开关、控制器、压力表和电源，所述电源位于总控开关的右侧，所述控制器位于压力表的左侧，所述总控开关位于控制器的下方，所述底座的上表面固定安装有两个侧板，两个所述侧板的内壁活动连接有活动板。本实用新型通过利用活动块、活动槽、滑动槽和滑动块的组织结构，该装置可对设备进行多方位调整，进而有效的提高了设备在使用时的灵活性，且采用多方位自动调节，有效的提高了设备的工作效率，进而降低了工人的工作强度，该装置实现了设备自动调节方位的功能，提高了使用的灵活性。

技术领域

本实用新型涉及点胶设备技术领域，具体为一种自动定位型点胶设备。

背景技术

点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶，点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。

现有的点胶机需要人工对其进行定位，其定位存在一定的误差，导致其在使用过程中，其点胶的效果不佳，进而导致其在使用的过程中点胶质量无法进行保障，且其点胶机大多只能进行上下运动，导致其在物品放置后需要移动物品进行点胶，导致其点胶的效果较差，同时其点胶的效率较低，较为浪费人力，为此我们推出一种自动定位型点胶设备。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动定位型点胶设备，具备能够精准控制点胶的位置，减少其点胶的误差，且可对其进行多方位调整，提高其点胶的效率，同时也减少工作强度的优点，解决了现有的点胶机需要人工对其进行定位，其定位存在一定的误差，导致其在使用过程中，其点胶的效果不佳，进而导致其在使用的过程中点胶质量无法进行保障，且其点胶机大多只能进行上下运动，导致其在物品放置后需要移动物品进行点胶，导致其点胶的效果较差，同时其点胶的效率较低的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种自动定位型点胶设备，包括点胶设备本体，所述点胶设备本体的底部固定安装有底座，所述底座的正面固定安装有总控开关、控制器、压力表和电源，所述电源位于总控开关的右侧，所述控制器位于压力表的左侧，所述总控开关位于控制器的下方，所述底座的上表面固定安装有两个侧板，两个所述侧板的内壁活动连接有活动板，两个所述侧板的内壁开设有活动槽，所述活动板的两端固定安装有活动块，所述活动块和活动槽相适配，所述活动板的正面活动连接有储胶罐，所述储胶罐的背面固定安装有滑动槽，所述活动板的上方和底部均开设有滑动块，所述滑动槽与滑动块相适配，所述储胶罐的左侧壁开设有出料口和增压口，所述增压口位于出料口的上方，所述增压口的另一端固定连接有增压管，所述增压管的另一端固定连接有气压泵，所述气压泵的底部固定安装有进气管，所述进气管的另一端固定连接有点胶管，所述点胶管位于储胶罐的正面，所述气压泵位于储胶罐的右侧，所述出料口的另一端固定连接有入料管，所述入料管的另一端与点胶管的左侧壁固定连接，所述点胶管的下方固定安装有红外线传感器，所述点胶管的底部开设有点胶口，所述点胶管的内腔固定安装有存胶罐，所述存胶罐的顶部固定连接有连接管，所述点胶管的上表面固定安装有排气阀，所述排气阀与连接管固定连接，右侧所述侧板的右侧壁固定安装有蓄电池，所述蓄电池与电源电性连接。

优选的，所述入料管和增压管均采用钢制软管备制而成，且其直径值相等。

优选的，所述底座的上表面固定安装有工作台，且工作台位于底座上表面的中心处。

优选的，所述活动槽的长度值小于侧板的长度值，所述滑动槽的长度值小于活动板的长度值。

优选的，所述底座、侧板和活动板均采用不锈钢板备制而成，且其表面涂覆有防腐漆。

优选的，两个所述侧板之间的间距小于底座的长度值，且两个所述侧板位于底座的上表面。