[实用新型]一种袜子负压输送收集系统

说明书

本实用新型公开了一种袜子负压输送收集系统，包括包括引风机、负压收集箱、三通、主管路、上翻板、气动闸阀、过滤筛网、下翻板、支管路、风门、收集口和PLC控制组成。主管安装位置在上翻板与下翻板之间，过滤筛网安装在主管与上翻板之间，风机的吸风口位于上翻板以上部位，主管与支管路之间用三通进行连接，收集口的开启由PLC控制的风门实现，整套系统则是利用引风机产生的负压将袜子带到指定地点。本套系统既能降低挡车工的劳动强度，又能减少挡车工的数量，降低企业的人工成本。

技术领域

本实用新型涉及袜子生产织造领域，特别涉及一种袜子负压输送收集系统。

背景技术

现有织袜机织完袜子后，直接落入设备旁的收集盆中，由挡车工手动取出挑拣。一名挡车工负责操作14台袜机，每台袜机大约每3分钟产出一只袜子，需要挡车工不停的走动，取袜检查质量，劳动强度大，需要的挡车工数量多。

发明内容

本实用新型的目的是为了减少挡车工的劳动强度，不需要挡车工来回走动，改变了挡车工的工作模式：由挡车工走到袜机附近取袜，变为袜子“走”到挡车工面前，在减少劳动强度的同时还能减少挡车工数量。该系统结构简单，使用方便，成本低廉，具有广泛推广价值。

一种袜子负压输送收集系统，包括引风机、负压收集箱、三通、主管路、上翻板、气动闸阀、过滤筛网、下翻板、支管路、风门、收集口和PLC控制组成一个完整的系统。

本实用新型的工作原理及使用过程：

引风机开启后，上翻板处于开启状态，下翻板处于关闭状态，左侧的气动闸阀处于关闭状态，右侧的气动闸阀处于开启状态。此时左侧主管路由于气动闸阀的动用为关闭状态，右侧主管路为负压的管路，右侧的每个支管上的皆有一个收集口和一个风门，收集口与袜机出袜口对接，保证袜机出来的袜子能进入收集口中，而风门为常闭状态，通过PLC控制定时分组开启，风门一旦开启后便将收集口的袜子利用负压将其吸走，袜子由支管路进入主管路，再进入负压收集箱，负压收集箱的过滤筛网将其挡住，当右侧一组的每个风门都打开一次后，右侧的气动闸阀关闭，上翻板关闭，下翻板打开状态，此时袜子所在的区域是无负压的，而受到重力的作用，袜子落下来，完成右侧的袜子的集中收集。同样的原理，可以集中左侧的袜子。

本实用新型的有益效果：

本实用新型整体过程通过PCL控制，使用方便，无需人为的干预，袜子就会自动集中收集到了挡车工的面前，节约了挡车工的劳动强度，减少的挡车工的数量，降低了企业的人工成本。

附图说明

图1为本实用新型的外形示意图。

具体实施方式

请参阅图1所示，一种袜子负压输送收集系统，包括引风机1、负压收集箱2、三通3、主管4、上翻板5、气动闸阀6、过滤筛网7、下翻板8、支管路9、风门10、收集口11。其中主管4安装位置在上翻板5与下翻板8之间，过滤筛网7安装在主管4与上翻板5之间，风机1的吸风口位于上翻板5以上部位，主管4与支管路9之间用三通3进行连接，收集口11的开启由PLC控制的风门10实现，整套系统则是利用引风机产生的负压将袜子带到指定地点。

本实施例的工作原理及使用过程：

请参阅图1所示，引风机1开启后，上翻板5处于开启状态，下翻板8处于关闭状态，左侧的气动闸阀6处于关闭状态，右侧的气动闸阀6处于开启状态。此时左侧主管路4由于气动闸阀6的动用为关闭状态，右侧主管路4为负压的管路，右侧的每个支管9上的皆有一个收集口11和一个风门10，收集口11与袜机出袜口对接，保证袜机出来的袜子能进入收集口11中，而风门10为常闭状态，通过PLC控制定时分组开启，风门10一旦开启后便将收集口11的袜子利用负压将其吸走，袜子由支管路9进入主管4，再进入负压收集箱2，负压收集箱的过滤筛网7将其挡住，当右侧一组的每个风门10都打开一次后，右侧的气动闸阀6关闭，上翻板5关闭，下翻板8打开状态，此时袜子所在的区域是无负压的，而受到重力的作用，袜子落下来，完成右侧的袜子的集中收集。同样的原理，可以集中左侧的袜子。