[实用新型]一种电机磁环加工用润滑装置

说明书

本实用新型公开了一种电机磁环加工用润滑装置，包括工作台、第一电机和喷涂件，所述工作台的上端面设置有支撑架，且支撑架的端部安装有第一齿轮，并且第一齿轮的下方连接有第二齿轮，所述支撑架的边侧设置有支撑杆，所述第一齿轮的边侧设置有固定杆，且固定杆的上端安装有第二电机，并且固定杆内贯穿设置有转轴，而且转轴与第二电机的输出轴相连接，所述转轴的下端连接有丝杆，所述套管的下端固定有支撑臂，且支撑臂的端部设置有橡胶触头，所述喷涂件设置在丝杆的边侧，且喷涂件上安装有红外感应件。该电机磁环加工用润滑装置，代替人工喷涂，防止润滑材料的浪费，同时避免润滑剂中的有害物质对人体的损害，同时提高喷涂效率。

技术领域

本实用新型涉及电机磁环加工用润滑技术领域，具体为一种电机磁环加工用润滑装置。

背景技术

磁环作为电机设备中使用率较高的零件之一，需要配合电机带动器械的旋转工作，因此需要对电机磁环进行润滑处理，人工将润滑剂喷涂在电机磁环的表面，有利于磁环配合电机的使用。

然而现有的电机磁环加工用润滑装置在使用时存在以下问题：

不方便磁环的喷涂，需要人工配合工作，在人工喷涂过程中，难免会吸入部分润滑剂，长时间的工作，将会对身体造成损害，而且人工喷涂效率低，喷涂不均匀，导致润滑剂材料的浪费，不利于工厂加工的流水线工作。

针对上述问题，急需在原有电机磁环加工用润滑装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机磁环加工用润滑装置，以解决上述背景技术提出现有的电机磁环加工用润滑装置不方便磁环的喷涂，需要人工配合工作，在人工喷涂过程中，难免会吸入部分润滑剂，长时间的工作，将会对身体造成损害，而且人工喷涂效率低，喷涂不均匀，导致润滑剂材料的浪费，不利于工厂加工的流水线工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机磁环加工用润滑装置，包括工作台、第一电机和喷涂件，所述工作台的上端面设置有支撑架，且支撑架的端部安装有第一齿轮，并且第一齿轮的下方连接有第二齿轮，所述支撑架的边侧设置有支撑杆，且支撑杆设置在工作台上，并且支撑杆的上端安装有第一电机，而且第一电机的输出轴与第二齿轮相连接，所述第一齿轮的边侧设置有固定杆，且固定杆的上端安装有第二电机，并且固定杆内贯穿设置有转轴，而且转轴与第二电机的输出轴相连接，所述转轴的下端连接有丝杆，且丝杆的端部安装有第三电机，并且丝杆的外壁贯穿设置有套管，所述套管的下端固定有支撑臂，且支撑臂的端部设置有橡胶触头，所述喷涂件设置在丝杆的边侧，且喷涂件上安装有红外感应件。

优选的，所述支撑架的内径大于丝杆和第三电机长度的总和，且支撑架与工作台之间为焊接的一体化设置。

优选的，所述第一齿轮与第二齿轮构成相对旋转的啮合连接结构，且第一齿轮与支撑架和固定杆之间均轴承连接。

优选的，所述固定杆设置在第一齿轮的偏心轴上，且固定杆的底部连接在丝杆的中心处，并且固定杆与丝杆之间垂直设置。

优选的，所述丝杆上的螺纹关于固定杆的底部位置处对称分布，且丝杆与套管之间构成贯穿的滑动连接结构。

优选的，所述支撑臂对称设置在丝杆下方，且支撑臂与橡胶触头之间一一对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电机磁环加工用润滑装置，代替人工喷涂，防止润滑材料的浪费，同时避免润滑剂中的有害物质对人体的损害，同时提高喷涂效率；

1、只需要通过支撑臂对磁环内壁的夹持，再通过第一齿轮的旋转将磁环抬高经过红外感应件的位置，使得喷涂件感应到磁环之后对磁环进行润滑剂的喷涂工作；

2、只需要通过第二电机将抬高后的磁环进行旋转，使得喷涂件对磁环表面的喷涂均匀，减少材料的浪费，减少劳动力的消耗，避免工作人员吸入有害物质，同时提高润滑剂的喷涂效率。