[实用新型]一种TFT液晶玻璃投料机挡火阀固定装置

说明书

本实用新型公开了一种TFT液晶玻璃投料机挡火阀固定装置，包括弹簧紧固机构以及滑动安装在弹簧紧固机构前端的推动机构，所述紧固机构外表面套装有安装机构。本实用新型通过压缩弹簧的设置，可通过压缩弹簧的自动释放使投料机的挡火阀贴合在投料口砖上；通过安装机构的设置，可将弹簧紧固机构和推动机构安装于挡火阀前端。

技术领域

本实用新型属于液晶玻璃基板加工制造技术领域，尤其涉及一种TFT液晶玻璃投料机挡火阀固定装置。

背景技术

TFT玻璃的生产制造中，为保证产品质量，防止部分缺陷的产生以及设备本身的运转需求需要进行投料机更换作业，在投料机更换过程中，基本采用的是在将投料机投料管插入投料口并且固定机身以后，在已经开始投料的情况下再通过手动调节现有固定机构的螺母来进行投料机挡火阀的顶紧作业，这种作业方法有以下几个缺点：1、作业时间长影响工艺调节；2、因为贴近炉体进行作业会遭受高温热辐射，并且在作业过程中可能会出现与炉体接触的情况，存在安全隐患并影响操作人员人身健康安全；3、在进行固定的过程中由于挡火阀未与投料口砖紧密贴合，并且过程中已经开始投料，会导致粉料从空隙中漏出，造成粉尘污染影响现场环境,增加收尾整洁工作并且浪费原料增加成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种TFT液晶玻璃投料机挡火阀固定装置，通过压缩弹簧的设置，可通过压缩弹簧的自动释放使投料机的挡火阀贴合在投料口砖上；通过安装机构的设置，可将弹簧紧固机构和推动机构安装于挡火阀前端。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种TFT液晶玻璃投料机挡火阀固定装置，包括弹簧紧固机构以及滑动安装在弹簧紧固机构前端的推动机构，所述紧固机构外表面套装有安装机构；

所述弹簧紧固机构包括连接套筒以及配合安装在连接套筒内部的压缩弹簧，所述连接套筒前侧面固定安装有套筒挡板，所述连接套筒后侧面活动安装有顶紧挡板，所述压缩弹簧一端与套筒挡板固定连接，所述压缩弹簧另一端与顶紧挡板固定连接；

所述推动机构包括推动套筒以及滑动安装在推动套筒内的摩擦环，所述推动套筒前侧面固定安装有第一连接盘，所述推动套筒后侧面固定安装有第二连接盘，所述摩擦环外表面与推动套筒内表面滑动连接，所述摩擦环内表面固定安装有连接圆盘，所述连接圆盘前侧面固定安装有推动连接杆，所述第一连接盘前侧面开有与有推动连接杆相配合的推动通孔；

所述连接圆盘后侧面中央固定安装有定位滑杆，所述第二连接盘后侧面中央开有与定位滑杆相配合的第一通孔，所述套筒挡板前侧面开有与定位滑杆相配合的定位通孔，所述定位滑杆穿过定位通孔的一端位于压缩弹簧内，所述连接圆盘后侧面边缘沿圆周方形固定安装有两个推动杆，所述第二连接盘后侧面边缘沿圆周方向开有与推动杆相配合的第二通孔，所述推动杆穿过第二通孔的一端与套筒挡板前侧面固定连接。

进一步地，所述推动连接杆穿过推动通孔的一端固定安装有固定圆盘，所述固定圆盘前侧面配合安装有保护垫。

进一步地，所述安装机构包括安装连接板以及固定安装在安装连接板下底面的两个相对称设立的L型支架，所述L型支架远离安装连接板的一端固定安装有支撑挡板，所述推动套筒固定安装于支撑挡板顶面；

所述安装连接板前侧面开有与连接套筒相配合的滑动通孔，所述连接套筒滑动安装于滑动通孔内；

所述安装连接板前侧面左右两边缘均开有紧固螺纹孔，所述紧固螺纹孔内螺纹连接有安装螺栓。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过压缩弹簧的设置，可通过压缩弹簧的自动释放使投料机的挡火阀贴合在投料口砖上；通过安装机构的设置，可将弹簧紧固机构和推动机构安装于挡火阀前端。

附图说明