[实用新型]一种用于对连杆漏加工错加工的检验装置

说明书

本实用新型公开了一种用于对连杆漏加工错加工的检验装置，主要用于对连杆瓦槽和小头斜面的漏加工错加工的检验。其主要技术方案：在平板的左部，配合安装一个定位芯，使定位芯的槽与平板的中心线垂直，定位芯两边，各安装一个支架，支架上各安装一个传感器；在平板的右部，安装一个小头斜面检测块，靠上方安装一个小头侧定位块，旁边安装一个报警器。本实用新型通过试用证明：从根本上克服了人工目视检验出现的漏加工、错加工的现象，达到有效地提高了生产效率，降低成本，满足大批量生产的需求。

技术领域

本实用新型属于一种对发动机连杆的检验装置，主要用于对连杆瓦槽和小头斜面的漏加工错加工的检验，也可用于其它类似产品的检验。

背景技术

作为发动机的重要部件连杆(见图1、2、3)，在加工中，铣两个瓦槽和铣两个小头斜面的时候，很容易发生漏加工、错加工的现象，如只加工一个斜面或者只加工一个瓦槽，连杆大孔内表面的两个瓦槽的位置是不对称的，很容易加工反了造成废品。在后面总成人工检验时很难被发现，因而导致不合格的连杆多次流入汽车厂和内燃机厂，造成退货和赔款，无形中降低了生产效率，增加了生产成本。该检验技术难题必须加以克服，以满足大批量生产的需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的主要技术问题和目的是：针对现行连杆生产在瓦槽和小头斜面检验方面存在的缺陷，设计一种可完全识别连杆瓦槽和小头斜面是否漏、错加工问题的装置，来替代人工目视检验。从根本上克服漏加工、错加工的连杆流入用户的现象，达到有效地提高生产效率，降低成本，满足大批量生产的需求。

本实用新型的主要技术方案：该装置包含平板、定位芯、支架、传感器、螺钉、小头侧定位块、报警器、小头斜面检测块、销，其结构为，在平板沿中心线左部，过盈配合安装一个定位芯，使定位芯的槽与平板的中心线垂直，定位芯两边靠平板边缘处，通过螺钉各安装一个支架，支架上通过螺钉各安装一个传感器；在平板沿中心线右部，通过螺钉和销安装一个小头斜面检测块，靠上方通过螺钉和销安装一个小头侧定位块，旁边安装一个报警器。

本实用新型通过实际应用证明：完全达到研制目的，本装置克服了人工目视检验不可靠的难题，在使用过程中能够准确识别连杆瓦槽错、漏加工和小头斜面漏加工的问题；装置使用几个月来，再也未出现瓦槽和小头斜面不合格的连杆流入用户的现象。本实用新型通过更换较少零件，还可以用于多种型号的连杆检验，有效地降低了生产成本，提升了用户的满意度。

附图说明

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。

图1，是连杆的主视图。

图2，是图1的全剖面右视图，也是连杆瓦槽3的正确位置示意图和连杆小头两斜面2的示意图。

图3，是图1的全剖面左视图，也是连杆瓦槽3的正确位置示意图和连杆小头两斜面2的示意图。

图4，是本实用新型的装配结构图。

图5，是图4的左视图。

图6，是本实用新型定位芯5的形状主视图。

图7，是本实用新型小头斜面检测块11的形状主视图。

具体实施方式

参照图4、5，对本实用新型的主要技术方案进行说明:本实用新型包含平板4、定位芯5(见图6)、支架6、传感器7、螺钉8、小头侧定位块9、报警器10、小头斜面检测块11(见图7)、销12，其结构：在平板4沿中心线左部，过盈配合安装一个定位芯5，使定位芯的槽与平板4的中心线垂直，定位芯5两边靠平板4边缘处，通过螺钉8各安装有一个支架6，支架上通过螺钉各安一个传感器7；在平板4沿中心线右部，通过螺钉8和销12安装一个小头斜面检测块11，靠上方通过螺钉和销安装一个小头侧定位块9，旁边安装一个报警器10。