[实用新型]一种高稳定性的圆柱铣刀

说明书

本实用新型公开了一种高稳定性的圆柱铣刀，其技术方案要点是：包括刀身和连接柱，连接柱端面同轴贯穿有安装孔，刀身插置于安装孔内，刀身远离其自身刀头的位置同轴固定有安装块，安装块置于安装孔内滑动且安装块的外壁与安装孔内壁贴合，连接柱下端同轴连接有安装套，安装套内壁与刀身外壁贴合，安装块侧壁开设有定位孔，连接柱侧壁沿其轴线方向贯穿有若干与其内腔连通的限位孔，定位孔内插置有限位螺杆，限位螺杆穿过限位孔且其与限位孔螺纹连接。在刀身的刀头发生损坏之后，刀身可重新打磨处刀头，并且将刀身从连接柱内移出一端距离，使刀身在加工过程中不易受到影响，同时不再需要将整把铣刀丢弃，降低了成本。

技术领域

本实用新型属于车床附件，更具体地说，它涉及一种高稳定性的圆柱铣刀。

背景技术

在电子产品逐渐走向轻、薄、短、小的时代趋势下，使得各种电子产品的体积亦逐渐缩小，电子产品内部各种零件的制造及加工制造过程也相对的越来越精细，一般印刷电路基板(PrintedCircuitBorad，简称PCB)是电子产品不可或缺的元件，且印刷电路基板的体积必须随着电子产品的体积缩小。

在印刷电路基板的制造过程中，铣刀是必备的切割工具。铣刀与印刷电路基板处在一高速运转高温摩擦的环境下，铣刀与印刷电路基板接触时其刀尖易受到损耗，传统的作法是将整支铣刀当成报废品予以报废，并重新换购一支新铣刀。

而直接更换铣刀会浪费大量资源，生产成本较高。

因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高稳定性的圆柱铣刀，在刀身的刀头损坏或者折断之后，不再需要将整把铣刀进行更换，减少了成本。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种高稳定性的圆柱铣刀，包括刀身和连接柱，所述连接柱端面同轴贯穿有安装孔，所述刀身插置于安装孔内，所述刀身远离其自身刀头的位置同轴固定有安装块，所述安装块置于安装孔内滑动且安装块的外壁与安装孔内壁贴合，所述连接柱下端同轴连接有安装套，所述安装套内壁与刀身外壁贴合，所述安装块侧壁开设有定位孔，所述连接柱侧壁沿其轴线方向贯穿有若干与其内腔连通的限位孔，所述定位孔内插置有限位螺杆，所述限位螺杆穿过限位孔且其与限位孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，在刀身的刀头发生磨损或者折断之后，在刀身远离安装块的端面重新加工出刀头，之后将插置于安装孔内的刀身朝向安装套方向移动，使定位孔与另一个更靠近安装套的限位孔对齐，将限位螺杆与该限位孔螺纹连接从而限制安装块的位置，此时铣刀可继续使用而不再需要将铣刀整体进行更换，从而减少了成本。

本实用新型进一步设置为：所述安装套内壁固定连接有抵接块，所述抵接块与刀身的排屑槽的槽底抵接。

通过采用上述技术方案，利用抵接块对刀身的位置进行限制，刀身的切削刃不易受到安装套施加的压力，使刀身的切削刃不易产生破损。

本实用新型进一步设置为：所述安装孔内壁开设有导向螺纹槽，所述导向螺纹槽的螺距与刀身的排屑槽的螺距相等，所述安装块与导向螺纹槽螺纹配合，所述抵接块呈螺旋状，所述导向螺纹槽的螺旋线与抵接块的螺旋线重合，所述导向螺纹槽的螺旋线与刀身的一条排屑槽的螺旋线重合。

通过采用上述技术方案，在将刀身置于安装孔内时使安装块与连接柱螺纹配合，利用导向螺纹槽对刀身的移动进行以引导，从而对刀身的转动角度和轴向移动进行限制，使抵接块在植入刀身的排屑槽内时不易与刀身的切削刃产生碰撞。

本实用新型进一步设置为：所述连接柱的轴向长度大于刀身的轴向长度。

通过采用上述技术方案，在刀身未与抵接块接触时其移动已可受到导向螺纹槽的导向，从而不易发生刀身的切削刃损坏的情况。