[实用新型]一种加工PCB板的柱状铣刀

说明书

本实用新型公开了一种加工PCB板的柱状铣刀，其技术方案要点是：包括刀身和与刀身连接的连接柱，连接柱端面同轴贯穿有安装孔，刀身外壁与安装孔内壁贴合，刀身远离其刀头的一端置于安装孔内，安装孔内开设有螺距相等且旋向相反的第一螺纹槽和第二螺纹槽，第一螺纹槽的螺纹旋向和刀身的排屑槽的旋向相同，刀身远离其刀头的端面同轴固定有安装块，安装块置于安装孔内且其与第一螺纹槽螺纹配合，安装孔内还螺纹连接有限位块，限位块与第二螺纹槽螺纹配合，限位块与安装块远离刀身的端面抵接。在刀身的刀头发生折断之后可将刀身重新加工出刀头，之后调节刀身位于伸出安装孔的长度，使铣刀可继续使用，此时不再需要将整把铣刀进行更换，降低了成本。

技术领域

本实用新型属于车床附件，更具体地说，它涉及一种加工PCB板的柱状铣刀。

背景技术

在电子产品逐渐走向轻、薄、短、小的时代趋势下，使得各种电子产品的体积亦逐渐缩小，电子产品内部各种零件的制造及加工制造过程也相对的越来越精细，一般印刷电路基板(PrintedCircuitBorad，简称PCB)是电子产品不可或缺的元件，且印刷电路基板的体积必须随着电子产品的体积缩小。

在印刷电路基板的制造过程中，铣刀是必备的切割工具。铣刀与印刷电路基板处在一高速运转高温摩擦的环境下，铣刀与印刷电路基板接触时其刀尖易受到损耗，传统的作法是将整支铣刀当成报废品予以报废，并重新换购一支新铣刀。

而直接更换铣刀会浪费大量资源，生产成本较高。

因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种加工PCB板的柱状铣刀，在刀身的刀头折断或者损坏之后，在刀身上重新加工出刀头，之后将刀身从安装孔内移出需要的长度，使铣刀可继续使用，不再需要将铣刀更换，降低成本。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种加工PCB板的柱状铣刀，包括刀身和与刀身连接的连接柱，所述连接柱端面同轴贯穿有安装孔，所述刀身外壁与安装孔内壁贴合，所述刀身远离其刀头的一端置于安装孔内，所述安装孔内开设有螺距相等且旋向相反的第一螺纹槽和第二螺纹槽，所述第一螺纹槽的螺纹旋向和刀身的排屑槽的旋向相同，所述刀身远离其刀头的端面同轴固定有安装块，安装块置于安装孔内且其与第一螺纹槽螺纹配合，所述安装孔内还螺纹连接有限位块，所述限位块与第二螺纹槽螺纹配合，所述限位块与安装块远离刀身的端面抵接。

通过采用上述技术方案，在刀身的刀头折断之后，在刀身远离连接柱的一端重新加工出刀头，之后将刀身朝向远离连接柱的方向移动，使刀身达到可对工件加工的长度，此时在刀身的刀头损坏之后不再需要将整根铣刀更换，降低了成本。

本实用新型进一步设置为：所述限位块侧壁周向开设有若干限位槽，所述限位槽内均螺纹连接有限位螺杆，所述限位螺杆可完全沉入限位槽内，所述连接柱侧壁沿其轴向贯穿有若干腰型槽，所述限位螺杆远离限位块轴线的一端插置于腰型槽内。

通过采用上述技术方案，在限位块的位置确定之后，转动限位螺杆将其从限位槽内旋出部分，利用腰型槽和限位块的配合对限位块的转动进行限制，使限位块与连接柱的相对位置不易发生改变，从而使铣刀的使用过程不易受到影响。

本实用新型进一步设置为：所述连接柱靠近刀身的刀头的端面同轴连接有安装套，所述安装套内壁固定连接有抵接块，所述刀身从安装套内穿过，所述抵接块靠近安装套轴线的一端与刀身的排屑槽底面抵接。

通过采用上述技术方案，利用抵接块对刀身的位置进行限制，刀身的切削刃不易受到安装孔施加的压力，使刀身的切削刃不易产生破损。

本实用新型进一步设置为：所述抵接块呈螺旋设置，且第一螺纹槽的螺旋线与抵接块的螺旋线重合，所述刀身的一个排屑槽的螺旋线与第一螺纹槽的螺旋线重合。