[实用新型]一种散装饲料自动计量仓储设备

说明书

本实用新型属于计量仓储设备领域，具体涉及一种散装饲料自动计量仓储设备，包括散装仓、流量秤和模拟屏控制系统，散装仓顶部通过溜管与分配器相连，分配器顶部通过漏斗形的连接变径与进仓前流量秤底部相连，散装仓底部设有出仓阀门，出仓阀门下方设有大缓冲斗，大缓冲斗开口处设有出仓流量秤，出仓流量秤与进仓前流量秤结构相同，出仓流量秤底部设有小缓冲斗，进仓前流量秤、出仓阀门和出仓流量秤均与模拟屏控制系统相连。通过上述技术方案，一方面实现了对散装成品仓内物料数量的实时监测，另一方面实现了放料过程的自动化控制，提高散装成品饲料发货的准确性，满足大小养殖户对散装饲料的需求。

技术领域

本实用新型属于计量仓储设备领域，具体涉及一种散装饲料自动计量仓储设备。

背景技术

随着养殖行业集团化、规模化的发展，越来越多的养殖户不再使用袋装饲料，改为使用料塔储存的散装饲料，不仅节省了袋装的成本，简化劳动过程，而且有利于环境保护，因此，现在的饲料生产企业为适应养殖户的需求，纷纷建设散装饲料成品仓。然而在散装饲料生产过程中，散装饲料的成品计量成了一大难题，在实际生产过程中，散装成品仓内剩余成品的数量只能靠人为估算，无法准确计量仓内物料数量。另外，在现有的散装饲料装车过程中，因为没有实时的称重计量系统，在装车过程中无法准确计量散装饲料的装车数量，只能在装车结束后通过地磅称重，来获取准确的物料装车数量，然而此时的装车数量与客户的真正需求数量差异较大。例如客户需要8吨散装饲料，但实际装车数量可能是10吨或者是6吨，误差极大，且无法控制。特别是小的养殖户，每次需要的散装数量较小(需要4吨或者更少)，采用上面的装车方式误差很大，很难满足他们对散装饲料的需求。

为了解决散装饲料成品计量的难题，同时实现发货过程中的自动化控制，亟需一种流量秤称重及数据记录系统，来实现对散装饲料的出入库实时计量，并通过数据显示屏实时显示散装成品仓内物料的准确数量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种散装饲料自动计量仓储设备，以解决目前散装饲料成品计量困难及装车过程数量不可控的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种散装饲料自动计量仓储设备，包括散装仓、进仓前流量秤、出仓流量秤和模拟屏控制系统，所述散装仓顶部通过溜管与分配器相连，所述分配器顶部通过漏斗形的连接变径与进仓前流量秤底部相连，所述散装仓底部设有出仓阀门，所述出仓阀门下方设有大缓冲斗，所述大缓冲斗开口处设有出仓流量秤，所述出仓流量秤与进仓前流量秤结构相同，所述出仓流量秤底部设有小缓冲斗，所述进仓前流量秤、出仓阀门和出仓流量秤均与模拟屏控制系统相连。

优选的，所述进仓前流量秤包括底部开口的外壳体，所述外壳体顶部一侧设有进料口，所述进料口出口正对方向设有称重盘，所述称重盘背面通过螺栓与传感器连接；

优选的，所述传感器通过螺栓与传感器固定座连接，所述传感器固定座固定在外壳体上。

优选的，所述分配器为旋转分配器，旋转分配器采用电磁制动控制，能够自动调节转动对接溜管并利用物料的自流，自动的通过溜管输送到散装仓。

优选的，所述模拟屏控制系统包括模拟屏显示器、PLC处理器、控制箱及相关电器元器件。

优选的，所述模拟屏控制系统的控制方式为，在称重系统模拟屏上输入订单数量，然后点击确定后，PLC处理器将信号反馈到控制箱控制出仓阀门开启，物料开始放料，待出仓流量秤的称重量到达订单数量时，PLC处理器将信号反馈到控制箱控制出仓阀门关闭。

本实用新型的有益效果:本实用新型通过上述技术方案，一方面实现了对散装成品仓内物料数量的实时监测，另一方面实现了放料过程的自动化控制，提高散装成品饲料发货的准确性，满足大小养殖户对散装饲料的需求。

附图说明

图1为本实用新型一种散装饲料自动计量仓储设备示意图；