[实用新型]一种改进型注塑机用螺杆止逆环机构

说明书

一种改进型注塑机用螺杆止逆环机构，包括止逆环、辅环和密封环，所述的止逆环包括第一环体和第二环体，所述的辅环套设在所述的第二环体上，所述的止逆环上轴向贯穿有至少两个第一开口，所述的辅环上轴向贯穿有至少两个第二开口，所述的第二开口与所述的第一开口交错设置，所述的止逆环经第一开口分割成若干个止逆环段，若干个止逆环段均与所述的密封环连接。在止逆环和辅环上开设多个交错设置的开口使得注塑机在工作时能够达到较好的形变效果，从而达到非常好的密封效果，最终提高注塑机的注塑质量。并且止逆环、辅环和密封环的一体化设计能够有效防止在工作过程中原材料漏料的可能而进一步影响注塑成型的产品质量。

技术领域

本发明涉及一种注塑机领域，具体是一种改进型注塑机用螺杆止逆环机构。

背景技术

注塑机是一种注塑成型中必不可少的机器，其主要作用是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品。而注塑机螺杆止逆环是注塑机内部的重要零部件之一，其主要作用是实现注塑机注射时的密封效果，而密封效果会影响到注塑压力等因素，故某种程度上塑机螺杆止逆环带来的密封效果的好坏决定了一台注塑机的性能好坏。

止逆环一般套在注塑机用螺杆上，工作时会随着螺杆在料筒内做前后的轴向运动，该止逆环的外圆壁与料筒的内圆壁贴靠，两圆壁之间的间隙（以下统称环筒间隙）就是要靠止逆环来密封。

为了提高注塑性能，按道理讲环筒间隙应该越小越好。而由于止逆环和料筒受温度影响产生的形变有较大差异，并且使用不同材料来生产不同的产品时，所需的工作温度及压力均不相同，再加上加工误差带来的影响，综合导致了在实际使用中环筒间隙会产生非常大的波动，不好控制。如果环筒间隙做的偏小，在上述多个因素影响下可能导致其变的更小，从而使止逆环不能正常在料筒内滑动，两者均会有不同程度的磨损，导致使用寿命大大减小，并且严重影响了产品质量。如果环筒间隙做的偏大，在上述多个因素影响下可能导致其变的更大，这就导致密封性得不到保障，从而影响到注塑压力，最终严重影响产品质量。

现有发明了一种通过其形变而实现密封效果的止逆环，如申请号为“201910469528.6”名称为“一种注塑机用螺杆止逆环机构”的止逆环，其通过在止逆环上贯穿一个开口来实现形变密封，在工作时，螺杆向前运动从而挤压料至止逆环内部而向外胀开，实现止逆环与料筒的完全配合密封，而当进料时，螺杆转动并向后运动，从而原材料从止逆环中间穿过并从螺杆的头部送入填料区实现进料，此时在没有挤压力的情况下止逆环又恢复原样，而由于止逆环上贯穿的开口会产生漏料的可能，故为了保证不会产生漏料，在止逆环上再增加了一个辅助环，辅助环套设在止逆环上，辅助环上也设有开口，通过该开口可以配合止逆环同时实现形变密封，并且该开口与止逆环上的开口不一致（防止一致时原材料从止逆环和辅环上的开口缝隙中漏料），而同时为了防止在工作时从止逆环内部漏料而影响产品质量，增加了一个密封环，该密封环位于止逆环和螺杆垫片之间，使得在工作时螺杆向前运动从而挤压料至止逆环内部，因密封环的存在而不会导致从止逆环内部向外漏料。但该发明还是存在以下几个缺点：1）止逆环上的开口只有一个，故形变产生的胀开效果不佳，从而导致无法完全与料筒产生无间隙配合，影响注塑机使用。2）因止逆环和密封环是分开的，两者之间没有固定结构，故在挤压力的作用下，止逆环和密封环之间会产生间隙，止逆环内部的原材料还是会从该间隙漏出。

发明内容

为了克服现有技术的上述不足，本发明提供一种改进型注塑机用螺杆止逆环机构。

本发明解决其技术问题的技术方案是：一种改进型注塑机用螺杆止逆环机构，包括止逆环、辅环和密封环，所述的止逆环包括第一环体和第二环体，所述的辅环套设在所述的第二环体上，所述的止逆环上轴向贯穿有至少两个第一开口，所述的辅环上轴向贯穿有至少两个第二开口，所述的第二开口与所述的第一开口交错设置，所述的止逆环经第一开口分割成若干个止逆环段，若干个止逆环段均与所述的密封环连接。

进一步，所述第二环体的内圈设有第一环形凹槽，所述密封环的前端设有第一环形凸起，所述的第一环形凸起卡入所述的第一环形凹槽内。