[实用新型]一种中药提取罐换热装置

说明书

本实用新型公开了一种中药提取罐换热装置，包括设于提取罐内的内加热组件，所述内加热组件包括内筒体、外筒体、用于连接内筒体上端和外筒体上端的上连接板、用于连接内筒体下端和外筒体下端的下连接板、以及多根用于连通上连接板和下连接板的换热管，所述内筒体、外筒体、上连接板及下连接板之间形成换热腔，所述换热腔设有加热蒸汽进口和冷凝水出口，所述换热管上端口与内筒体轴线的距离大于下端口与内筒体轴线的距离。本实用新型具有结构简单、提取效率高、安全性好等优点。

技术领域

本实用新型涉及食品、药品浸出设备，尤其涉及一种中药提取罐换热装置。

背景技术

提取罐是医药化工行业中常用的浸出设备，常用提取罐为立式罐体，罐体上部为封头，下部为排渣门，罐体上设有加热夹套和保温隔热层，封头上有投料口，药材从投料口加入罐体内，用于提取的溶媒经计量后加入到罐内浸没药材，药材中的成份溶出到溶媒中，实现浸出过程。药材中的有效成份，存在于药材的细胞中，药材中有效成份的溶出，遵循分子扩散的原理，即分子由高浓度区域向低浓度区域转移，直到浓度平衡为止。因此增大药材细胞壁内外的浓度差，有利于分子的溶出。分子扩散速率也会随着溶媒温度的升高而增大，同时伴随着温度的升高，也能减小溶媒的粘度，进一步增大分子扩散速率。

目前所应用的提取罐换热装置中，多采用强制外循环提取技术，即使用出液泵将提取液从提取罐内抽出，然后再打回到提取罐内，其目的一是为了消除罐内提取液的温度分布不均的现象，二是使提取液流动，增大细胞内外的浓度差，提高溶出率。但是在强制外循环过程中，受提取罐内过滤结构的限制，循环过程中药渣极易堵塞过滤装置，导致提取出液速率越来越小，不仅循环量减少，而且最终造成提取液无法从提取罐内滤出。进一步地，由于循环量的减少甚至堵塞，使出液泵处于不稳定的工作状态，出液泵的机械密封也极易损坏，增加维修成本。有的提取罐设置有机械式搅拌装置，通过搅拌使提取罐内药材与溶媒充分接触，提高溶出速率。但是机械搅拌会带来其他的问题：一是搅拌桨的切削作用，会将药材饮片切削成细小的颗粒，增加了提取液过滤澄清的难度；二是搅拌桨的强烈扰动，使药材中的非药用成分溶出到提取液中，增加了提取液后期分离处理的难度；三是所需搅拌功率较大，增大了提取过程中的能耗。有的提取罐采用罐组式逆流提取技术，即多个提取罐组合，药液从一个提取罐抽出，然后加入到另一个提取罐中，以增大提取过程中细胞壁内外的浓度差，提高提取的速率，但是罐组逆流提取同样需要出液泵的强制循环和导液操作，增大了提取罐滤网堵塞的风险，另外罐组逆流提取需要提取药材的量较大，与现行的中药中小批量、多批次提取不适应，难以推广和应用。有的提取罐除筒体段加热外，在罐底排渣门的封头上也设置了加热夹套，其目的是通过底部封头加热夹套的传热，使罐内温度均衡，但是受提取罐底封头尺寸和结构限制，其受热面积很小，传热效果有限，实际应用中罐内温度不均衡的现象没有多大的改善。有的提取罐除筒体段加热外，在罐底排渣门内部设置了蛇管式夹套，传热效果较在罐底排渣门的封头上设置加热夹套有所改善，但是结构复杂，需要设置许多支撑蛇形管的附件，造成清洗困难，不符合提取罐的卫生要求。有的提取罐除筒体段加热外，在罐体中心处直插入一加热管，其目的是通过中心加热管的传热，改善提取罐罐壁到罐中心温度不均匀的现象，但是却无法改善罐底部与上部之间的温度差异。有的提取罐在罐底排渣门内设置了直管式加热管组，目的是通过增加底部传热面积及流体流动的方式使罐内温度达到一致。但是因为无法形成有效的流体循环通道，流体受热后向上直冲，造成“暴沸”现象，液体不能及时补充到直管式加热管组，又造成“喘息”现象，“暴沸”现象和“喘息”现象都会对提取罐的使用带来安全隐患。而且直管式加热管组没有清洗设施，使用后难以清洗，同样不符合提取罐的卫生要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、提取效率高、安全性好的中药提取罐换热装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：