[实用新型]一种粉末压制成型装置

说明书

本实用新型公开了一种粉末压制成型装置，包括台架、支架、气缸、吸尘装置、集尘装置和缓冲装置；所述台架为不锈钢材料，台架为长方体形状且底部四个角分别焊接一个不锈钢支脚，台架上方焊接不锈钢支架，支架的上方正中间位置焊接活塞杆向下的双作用气缸，双作用气缸的活塞杆通过螺纹连接转接螺母的一端，转接螺母的另一端螺纹连接上模座；上模座正下方放置下模座，下模座放置于缓冲装置上，缓冲装置包括模具固定架和弹簧组，模具固定架上部分是与下模座底部相互匹配的凹台，下部分是平面且底部焊接弹簧组的一端，弹簧组均匀分布于模具固定架底面，弹簧组的另一端焊接于台架的上表面。

技术领域

本实用新型涉及一种压制成型装置，具体是一种粉末压制成型装置。

背景技术

粉末压制成型是先将粉状的材料放入模具型腔中，然后闭模加压而使其成型并固化的作业，压制成形过程由装粉、压制和脱模组成。传统的粉末压制成型装置较为简陋，在加工过程中由于空气的流动很容易导致粉末漂浮，对环境和工作人员健康造成一定影响，而且清理麻烦，造成不必要的铺张浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉末压制成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种粉末压制成型装置，包括台架、支架、气缸、吸尘装置、集尘装置和缓冲装置；所述台架为不锈钢材料，台架为长方体形状且底部四个角分别焊接一个不锈钢支脚，台架上方焊接不锈钢支架，支架的上方正中间位置焊接活塞杆向下的双作用气缸，双作用气缸的活塞杆通过螺纹连接转接螺母的一端，转接螺母的另一端螺纹连接上模座；上模座正下方放置下模座，下模座放置于缓冲装置上，缓冲装置包括模具固定架和弹簧组，模具固定架上部分是与下模座底部相互匹配的凹台，下部分是平面且底部焊接弹簧组的一端，弹簧组均匀分布于模具固定架底面，弹簧组的另一端焊接于台架的凹槽中，台架凹槽上平面用于模具固定架的限位。

作为本实用新型进一步的方案：所述吸尘装置包括吸风罩、离心风机、管道和开关，所述离心风机吸气口焊接了水平的管道一端，吸气口管道另一端通过螺纹连接出口斜向下的吸风罩；离心风机排气口螺纹连接垂直的管道，台架开圆孔使垂直管道通过且垂直管道焊接于台架平面处，台架与管道连接处通过螺纹连接固定开关，开关控制离心风机的启动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述集尘装置包括集尘箱、抽屉、滑块和滑槽；所述集尘箱为中空的箱体，集成箱上部开圆孔焊接于连接离心风机排气口的垂直管道，集尘箱内部底面焊接了滑槽，滑块嵌入滑槽中，滑块上方和抽屉底部焊接在一起，箱体一侧开方形孔使内部抽屉可以抽出,抽屉下方开设圆孔用于多余气体的排出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：缓冲装置减少了压制成型过程中的物理撞击，从而增加了该装置的可靠性，并减少了设备噪音；吸尘装置和集尘装置的组合使装置在加工过程中很好的吸收了加工过程中的粉末，在提高工作效率的同时达到了环保节约和工作人员的健康舒适。

附图说明

图1为一种粉末压制成型装置的结构示意图。

图2为一种粉末压制成型装置的俯视图。

如图所示：1、台架；2、支架；3、双作用气缸；4、上模座；5、转接螺母；6、下模座；7、模具固定架；8、弹簧组；9、离心风机；10、吸风罩；11、管道；12、抽屉；13、滑块；14、滑槽；15、开关；16、集尘箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。