[实用新型]一种胶黏剂和稀释剂的混合装置

说明书

本实用新型公开了一种胶黏剂和稀释剂的混合装置，其结构包括第一电控箱、投剂口、混合罐体、投胶斗、第二电控箱、高效导料器、支撑座、下料口，本实用新型改进装置原有结构后分别设有投剂口与投胶斗，下输出口对通高效导料器，结构中部由控制板与动力轴组合构成，贯通槽左右分别相连胶流槽与剂流槽，左右明显区分开的输料通道，能够有效提高配料的同步性，配置好胶料与稀释剂的混合比例后，通电后相连控制板，使得动力轴啮合转动，进而带动环形安装的斜切片与垂切片旋转并剪切混合胶料，进而提高胶料的混合效率。

技术领域

本实用新型是一种胶黏剂和稀释剂的混合装置，属于胶黏剂混合技术领域。

背景技术

往胶黏剂中添加稀释剂，一方面起到稀释作用,使胶液具有便于施工的粘度，另一方面又起交联作用，对固化产物的最终性能具有影响，胶黏剂和稀释剂混合时大多采用同一投料口，使得配置效率大大降低，混料配置同步率具有较大的时间差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种胶黏剂和稀释剂的混合装置，以解决胶黏剂和稀释剂混合时大多采用同一投料口，使得配置效率大大降低，混料配置同步率具有较大的时间差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种胶黏剂和稀释剂的混合装置，其结构包括第一电控箱、投剂口、混合罐体、投胶斗、第二电控箱、高效导料器、支撑座、下料口，所述混合罐体设于第一电控箱与第二电控箱的中部位置上，所述第一电控箱与第二电控箱安装层处于同一水平面上，所述投剂口对应高度一侧设有投胶斗，所述投胶斗安装在第二电控箱顶部凹槽上，所述混合罐体底部凹槽配置有下料口，所述混合罐体安装位于投剂口与投胶斗的中部位置上，所述投剂口与投胶斗下通高效导料器。

进一步地，所述高效导料器包括控制板、动力轴、胶流槽、贯通槽、斜切片、垂切片、剂流槽，所述控制板安装在动力轴顶部凹槽上，所述动力轴下部两侧分布有若干斜切片，所述斜切片两侧形成的下空层内嵌垂切片，所述垂切片上端嵌接动力轴下端，所述剂流槽与胶流槽分别相连贯通槽，所述贯通槽设于混合罐体中部凹槽处，所述混合罐体内嵌相垂安装的动力轴。

进一步地，所述第二电控箱与第一电控箱通过支撑座连为一体。

进一步地，所述第一电控箱上部固接有投剂口。

进一步地，所述剂流槽上通投剂口出液口。

进一步地，所述胶流槽上通投胶斗下料口。

进一步地，所述控制板安装位于混合罐体上盖处。

有益效果

本实用新型一种胶黏剂和稀释剂的混合装置，改进装置原有结构后分别设有投剂口与投胶斗，下输出口对通高效导料器，结构中部由控制板与动力轴组合构成，贯通槽左右分别相连胶流槽与剂流槽，左右明显区分开的输料通道，能够有效提高配料的同步性，配置好胶料与稀释剂的混合比例后，通电后相连控制板，使得动力轴啮合转动，进而带动环形安装的斜切片与垂切片旋转并剪切混合胶料，进而提高胶料的混合效率。

附图说明

图1为本实用新型一种胶黏剂和稀释剂的混合装置的结构示意图；

图2为本实用新型的高效导料器装配结构示意图。

图中：第一电控箱-1、投剂口-2、混合罐体-3、投胶斗-4、第二电控箱-5、高效导料器-6、控制板-A、动力轴-B、胶流槽-C、贯通槽-D、斜切片-E、垂切片-F、剂流槽-G、支撑座-7、下料口-8。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。