[实用新型]一种织造车间余热转换与利用的节能系统

说明书

本实用新型公开了一种织造车间余热转换与利用的节能系统，属于热能转换技术领域，节能系统包括用来给纺织车间内部加热的传热组件，关键在于：所述的传热组件是设置在纺织车间内部的散热板，纺织车间内部借助散热板分隔成上加热室和下工作室，所述的节能系统还包括抽风机和带有进风口的集热壳，集热壳罩设在位于纺织车间外部的空压机外围，集热壳内部的空腔为集热腔，抽风机的进口端与集热腔连通、出口端与纺织车间的上加热室连通。既使空压机产生的热风所携带的热量得到了合理利用，减少了纺织车间自身的一些耗能，节约了成本，而且还可以有效避免出现冷凝水滴落的问题，节能、高效、实用。

技术领域

本实用新型属于热能转换技术领域，涉及到热能节能系统，特别是一种织造车间余热转换与利用的节能系统。

背景技术

现有的棉织分公司在冬季一般都是用蒸汽供热取暖，棉织分公司的整经、穿筘、织造三个生产车间，每年冬季取暖都需要消耗蒸汽2000吨左右，成本较高，而且房顶外部温度较低时，因为房顶内外温差较大，所以房顶内侧易形成冷凝水滴落在车间内部。而位于纺织车间外部的空压机靠自身风冷降温后产生的热风却被直接排放，造成热量的浪费。

另外，为了满足纱线的生产需求，纺织车间内需要加湿，现有的加湿方式是空调产生的热风经过喷淋装置喷淋后变成湿热空气，然后被输送到纺织车间内部，成本也较高。

发明内容

本实用新型为了克服现有技术的缺陷，设计了一种织造车间余热转换与利用的节能系统，既使空压机产生的热风的热量得到了合理利用，减少了纺织车间自身的一些耗能，节约了成本，而且还可以有效避免出现冷凝水滴落的问题，节能、高效、实用。

本实用新型所采取的具体技术方案是：一种织造车间余热转换与利用的节能系统，包括用来给纺织车间内部加热的传热组件，关键在于：所述的传热组件是设置在纺织车间内部的散热板，纺织车间内部借助散热板分隔成上加热室和下工作室，所述的节能系统还包括抽风机和带有进风口的集热壳，集热壳罩设在位于纺织车间外部的空压机外围，集热壳内部的空腔为集热腔，抽风机的进口端与集热腔连通、出口端与纺织车间的上加热室连通。

所述的节能系统还包括喷淋装置，喷淋装置包括与储水装置连接的输水泵、壳体和设置在壳体内并与输水泵连接的喷淋管，壳体的进风口与上加热室连通、出风口与下工作室连通。

所述的节能系统还包括空调，空调的热风出口与壳体内部连通，下工作室内设置有温度传感器。

所述的节能系统还包括主控芯片和继电器模块，温度传感器的输出端与主控芯片的输入端连接，主控芯片的输出端与继电器模块的一端连接，继电器模块的另一端与空调连接。

所述的节能系统还包括设置在纺织车间外部的空调房，空调位于空调房内。

所述的壳体位于上加热室内或下工作室内，喷淋管在壳体内的顶部水平设置，壳体一端的顶部设置有进风口、另一端侧壁的中部设置有出风口，在壳体的进风口和出风口处都设置有单向阀。

所述的壳体上设置有排水口，排水口与储水装置连通。

本实用新型的有益效果是：空压机靠自身风冷降温后产生的热风为干风，抽风机将干风送入到纺织车间的上加热室内，干风的热量通过散热板传递给下工作室，实现对下工作室加热的目的，这样既使空压机产生的热风的热量得到了合理利用，减少了纺织车间自身的一些耗能，节约了成本，而且由于上加热室内的温度要高于或等于下工作室内的温度，所以可以有效避免出现冷凝水滴落的问题。

本实用新型的应用原理是将空压机自身降温产生的干风用来给纺织车间加热，替代了蒸汽加热，使干风携带的热量得到充分利用，节能、高效、实用。2017年11月份应用到宁纺集团棉织新厂区，至今累计节约蒸汽费用支出30万元，经济效益突出。干风降温后再排放，可以减轻对周围环境的污染，有利于社会发展。

附图说明