[实用新型]一种分离纸浆杂质的滚动筛

说明书

本实用新型涉及造纸设备技术领域，一种分离纸浆杂质的滚动筛，包括外壳、筛体、进浆管以及驱动机构；外壳呈方形或圆筒型，卧式布置，外壳的底部制有出浆口，右端敞口，左端设有封板，封板的中部制有与筛体相适应的开口，封板的左侧固定着电机支架；筛体呈圆筒形，通过左端和右端的轴承水平安装在外壳内，筛体的筛壁中段均匀开孔形成筛网区，筛壁左段和右段不开孔，筛体的左端由端板封堵，端板中心制有与进浆管相适应的中心孔，筛体的右端敞口；筛体内制有沿筛壁从左端螺旋延伸至右端的杂质引流板；进浆管从端板的中心孔穿入筛体内，进浆管的管壁内端制有向下的纸浆出口，且进浆管内端的管口设置有向下延伸的挡浆板。

技术领域

本实用新型涉及造纸设备技术领域，尤其是一种分离纸浆杂质的滚动筛。

背景技术

在废纸，废旧木板等材料回收的过程中，通常使用塑料捆扎绳，扎带，纤维带等绳子进行打包，回收的材料里面往往会混杂着饮料瓶、塑料板等各种杂物。在使用这种回收材料造纸的过程中，打浆机的叶片无法打碎这些杂质，工人需要定期将打浆机停下，爬进打浆桶内进行杂质清理，劳动强度很大，夏天气温高的时候容易中暑，威胁工人的人身安全。如果不进行清理，这些塑料杂质在后续纸浆精磨的过程中会被打碎，在造出的纸张上形成五颜六色的斑点，严重影响纸张质量，尚待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种分离纸浆杂质的滚动筛，可以将杂质与纸浆进行分离，无需工人进行清理，降低劳动强度，提高纸张的质量。

本实用新型的技术目的是这样实现的：

一种分离纸浆杂质的滚动筛，包括外壳、筛体、进浆管以及驱动机构；

所述外壳呈方形或圆筒型，卧式布置，外壳的底部制有出浆口，右端敞口，左端设有封板，封板的中部制有与筛体相适应的开口，封板的左侧固定着电机支架；

所述筛体呈圆筒形，通过左端和右端的轴承水平安装在外壳内，筛体的筛壁中段均匀开孔形成筛网区，筛壁左段和右段不开孔，筛体的左端由端板封堵，端板中心制有与进浆管相适应的中心孔，筛体的右端敞口；筛体内制有沿筛壁从左端螺旋延伸至右端的杂质引流板；

所述进浆管从端板的中心孔穿入筛体内，进浆管的管壁内端制有向下的纸浆出口，且进浆管内端的管口设置有向下延伸的挡浆板；

所述驱动机构包括电机、主动齿轮和从动齿轮；电机固定在所述电机支架上，从动齿轮固定在筛体左端的端板外壁，并且与筛体以及中心孔同轴，从动齿轮的内径大于或等于中心孔的孔径，主动齿轮固定在电机的输出轴上，并且与从动齿轮啮合，通过从动齿轮带动筛体沿自身轴线旋转。

进一步的，所述外壳的外部设置有加强框架，加强框架由纵横交叉排列的加强板焊接形成。

进一步的，所述端板的内壁固定有若干个加强筋。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：打浆机打浆后直接将纸浆送入旋转的筛体，筛体可以将杂质和纸浆分离，再利用螺旋的杂质引流板将杂质送到筛体的右端进行收集和处理，无需人工爬入打浆机进行处理，降低工人的劳动强度，并且杂质分离后，纸浆在后续精磨过程中没有杂质参与，制造的纸张没有斑点，提高了纸张质量，也提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是筛体的主视结构示意图。

图3是外壳的主视结构。

图4是筛体的右视结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1到图4所示，一种分离纸浆杂质的滚动筛，包括外壳2、筛体3、进浆管7以及驱动机构。