[实用新型]一种冲压机的上料变节距装置有效
申请号: | 201921781343.0 | 申请日: | 2019-10-22 |
公开(公告)号: | CN211276281U | 公开(公告)日: | 2020-08-18 |
发明(设计)人: | 高年松;周伟 | 申请(专利权)人: | 佛山三友汽车部件制造有限公司 |
主分类号: | B21D43/02 | 分类号: | B21D43/02;B21D22/02 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 朱继超 |
地址: | 528216 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 冲压机 变节 装置 | ||
本实用新型公开一种冲压机的上料变节距装置,包括:地槽和两个变节距机构,地槽呈左右延伸设置,两个变节距机构,呈左右对称设置于地槽的左侧和右侧,变节距机构包括固定架、承载板、变节距驱动单元、转轴,两个固定架分别固定于地槽的左边沿和右边沿,承载板的一端通过转轴与固定架转动连接,承载板的另一端伸进地槽内。在冲压机合模冲压时,两个变节距驱动单元分别驱动两个承载板往下摆动,经过地槽的钢板弯曲下坠至地槽内,而钢板的终端不会继续移动,当冲压机开模时,两个变节距驱动单元分别驱动两个承载板往上摆动,两个承载板落入地槽内的一段钢板抬起,钢板的终端经过冲压机上的模具,冲压机进行合模冲压,从而实现钢板的变节距输送。
技术领域
本实用新型涉及冲压机的技术领域,特别涉及一种冲压机的上料变节距装置。
背景技术
钣金件作为车身材料的主要组成件被广泛用于汽车中,在汽车钣金件的生产过程中,由钣金板经过冲压而成不同类型的钣金件,而钣金板通过钢卷经过展平冲压加工成型,一般钢卷依次经过放料装置、展平装置和冲压机,钢卷经过展平装置的展平形成钢板,而经过展平装置出来的钢板是连续性移动的,但是冲压机的冲压动作是间歇性的,进而在展平装置与冲压机之间需要钢板变节距输送,而现有实现变节距的设备结构复杂,维护成本高。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种冲压机的上料变节距装置,其可实现钢板的变节距输送,结构简单。
本实用新型解决其技术问题的解决方案是:
根据本实用新型实施例的一种冲压机的上料变节距装置,包括:地槽和两个变节距机构,地槽呈左右延伸设置,两个变节距机构,呈左右对称设置于地槽的左侧和右侧,所述变节距机构包括固定架、承载板、变节距驱动单元、转轴,两个固定架分别固定于地槽的左边沿和右边沿,所述承载板呈左右延伸设置,所述转轴的轴线呈前后延伸设置,所述承载板的一端通过转轴与固定架转动连接,所述承载板的另一端伸进地槽内,所述变节距驱动单元与承载板传动连接。
根据本实用新型实施例的一种冲压机的上料变节距装置,至少具有如下技术效果:地槽呈左右设置在展平装置与冲压机之间,钢卷经过展平装置展平形成钢板,钢板先经过地槽再进入冲压机进行冲压,在冲压机合模冲压时,两个变节距驱动单元分别驱动两个承载板往下摆动,展平装置继续推动钢板移动,经过地槽的钢板弯曲下坠至地槽内,而钢板的终端不会继续移动,当冲压机开模时,两个变节距驱动单元分别驱动两个承载板往上摆动,两个承载板落入地槽内的一段钢板抬起,钢板的终端经过冲压机上的模具,冲压机进行合模冲压,如此循环动作,从而实现钢板的变节距输送,结构简单,展平装置保持正常的运行下,而不影响到冲压机对钢板进行冲压。
根据本实用新型的一些实施例,所述变节距驱动单元包括驱动气缸,所述驱动气缸的一端与固定架铰接,所述驱动气缸的另一端与承载板的底壁铰接。
根据本实用新型的一些实施例,所述驱动气缸设有多个,多个驱动气缸呈前后间隔排列设置。
根据本实用新型的一些实施例,在所述承载板的底壁固定有第一铰接座,在所述固定架上固定有第二铰接座,所述固定架通过第二铰接座与驱动气缸所述一端铰接,所述承载板通过第一铰接座与驱动气缸所述另一端铰接。
根据本实用新型的一些实施例,在所述第一铰接座上安装有第一铰接轴,在所述第二铰接座上安装有第二铰接轴,所述第一铰接轴和第二铰接轴的轴线均呈前后延伸设置,所述第一铰接座通过第一铰接轴与驱动气缸所述另一端铰接,所述第二铰接座通过第二铰接轴与驱动气缸所述一端铰接。
根据本实用新型的一些实施例,在所述承载板靠近固定架一端的底壁固定有转动座,所述承载板通过转动座与转轴连接。
根据本实用新型的一些实施例,所述转轴的前后两端分别与固定架转动连接,所述转动座设有多个,多个转动座呈前后间隔排列设置。
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