[实用新型]一种锂电池烘干装置

说明书

本实用新型涉及一种锂电池烘干装置，包括箱体、排风扇、热风箱、热风管、门板、触摸屏、强磁铁、滑轨、托盘，所述排风扇安装在箱体顶部，箱体两侧均安装有热风箱，并通过四根热风管与箱体底部相连，箱体内部两侧均设有等距排列的滑轨，且滑轨内嵌有托盘，门板铰接在箱体的一侧，箱体和门板的另一侧上下两端均嵌有强磁铁，触摸屏安装在门板外侧。本实用新型安装有两个热风箱，并通过热风管向箱体内输送热风，使用排风扇将箱体内的热风向上引导，配合特制的托盘，使锂电池受热均匀，避免局部烘干或过度受热导致爆炸。

技术领域

本实用新型涉及一种锂电池生产设备，尤其涉及一种锂电池烘干装置。

背景技术

锂电池在生产过程中需要进行烘干的工序，传统的锂电池烘干装置在工作前需要进行预热，加热较慢，并且将锂电池直接放置在托盘上，导致锂电池与托盘的接触面较大，导致局部受热而烧毁或受热不良导致无法烘干，对锂电池的生产效率和质量造成一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池烘干装置，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：一种锂电池烘干装置，包括箱体、排风扇、热风箱、热风管、门板、触摸屏、强磁铁、滑轨、托盘，所述排风扇共有两个，等距安装在箱体顶部，热风箱同样有两个，分别使用螺丝安装在箱体的左右两端，并通过四根热风管从热风箱的底部引出，经箱体的下部连接至箱体内，所述门板铰接在箱体前侧的一端，且箱体和门板的另一端相对应的位置均嵌有强磁铁，触摸屏安装在门板的外侧，所述滑轨共有八条，每四条为一组，等距焊接在箱体内的左右两侧，且滑轨内嵌有托盘。

在上述技术方案基础上，所述托盘的顶部设有等距排列的锥台型突触和通孔，锥台型突触的作用是将锂电池托起并减少锂电池底部与托盘的接触面积，配合通孔使锂电池的底部受热更均匀，减少局部受热的情况发生。

在上述技术方案基础上，所述箱体的内壁和门板的内壁均嵌有石棉隔热层。

在上述技术方案基础上，所述热风箱内嵌有等距排列的加热丝，通过电流将空气加热后通过底部四个等距排列的引风机和热风管将热风导入箱体内的底部，箱体顶部的两个排风扇将热风从箱体的底部引向箱体的顶部并缓慢排出，使箱体内的热量更均匀。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型安装有两个热风箱，并通过热风管向箱体内输送热风，使用排风扇将箱体内的热风向上引导，配合特制的托盘，使锂电池受热均匀，避免局部烘干或过度受热导致爆炸。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图3为本实用新型的托盘结构示意图。

图中：箱体1、排风扇2、热风箱3、热风管4、门板5、触摸屏 6、强磁铁7、滑轨8、托盘9、锥台型突触10、通孔11。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1和图2所示，一种锂电池烘干装置，包括箱体1、排风扇 2、热风箱3、热风管4、门板5、触摸屏6、强磁铁7、滑轨8、托盘9，所述排风扇2共有两个，等距安装在箱体1顶部，热风箱3同样有两个，分别使用螺丝安装在箱体1的左右两端，并通过四根热风管 4从热风箱3的底部引出，经箱体1的下部连接至箱体1内，所述门板5铰接在箱体1前侧的一端，且箱体1和门板5的另一端相对应的位置均嵌有强磁铁，触摸屏6安装在门板5的外侧，所述滑轨8共有八条，每四条为一组，等距焊接在箱体1内的左右两侧，且滑轨8内嵌有托盘9。