[实用新型]一种印刷机用便于更换的印刷辊

说明书

本实用新型公开了一种印刷机用便于更换的印刷辊，其结构包括本体、第一插杆、齿圈、第二插杆和装卸机构，为解决刷辊更换时操作步骤较为繁琐和耗时，形成不便的问题，通过在本体和齿圈间设置了装卸机构，在旋出固定机构，并拉动拉架，令拉架带动承接杆对固定杆施力，使固定杆与齿圈分离，达到便捷有效的进行跟换，减少劳动施力和和时间，提高操作便利的优点，并且通过在套筒上设置了固定机构，再通过防滑纹旋动旋钮，带动螺杆转动，达到便捷的对内管进行固定，提高使用便利性的优点。

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体涉及一种印刷机用便于更换的印刷辊。

背景技术

印刷机是生活中较为常见的一种印刷设备，能够对文字和图像进行印刷，一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成，印刷辊是印刷机内用于对图纸进行印刷的构件，使其在蘸取油墨后，通过传动机构带动下进行转动之后，对纸张进行输送以及印刷，使用时整体工作状态较为稳定，利于图像印刷的有序和流畅效果。

现在的印刷辊在生产时通常为一体式的结构，在需要进行更换时还需对印刷机上相对的安装机构进行装卸，然后方能将印刷辊移出并进行更换，导致印刷辊更换时操作步骤较为繁琐和耗时，形成不便。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种印刷机用便于更换的印刷辊，解决了刷辊更换时操作步骤较为繁琐和耗时，形成不便的问题，达到便捷有效的进行跟换，减少劳动施力和和时间，提高操作便利的优点。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种印刷机用便于更换的印刷辊，包括本体和装卸机构，所述本体左侧中部一体成型有第一插杆，所述本体右端设置有齿圈，所述齿圈右侧中部一体成型有第二插杆，所述装卸机构左端与本体螺纹连接，所述装卸机构由套筒、螺纹管、内管、固定机构、拉架、固定杆、导块、指槽、承接杆、搭杆和弹簧组成，所述套筒左侧中部通过注塑一体方式设置有螺纹管，所述内管外侧与套筒滑动连接，所述固定机构后端依次与套筒和内管螺纹连接，所述套筒外壁右端滑动安装有对称分布的两处拉架，所述固定杆外壁与套筒滑动配合，所述套筒前后两侧右部设置有突出的导块，所述拉架前后两端一体成型有用于施力的指槽，所述承接杆左右两端分别与拉架和固定杆转动配合，并且承接杆底侧中心处与搭杆转动连接，所述搭杆内端与弹簧进行焊接，所述螺纹管外壁与本体螺纹连接，所述固定杆外端与齿圈进行插接。

进一步的，所述固定机构由旋钮、防滑槽和螺杆，旋钮外侧周沿排列设置有防滑槽，所述旋钮顶面中部与螺杆垂直焊接，所述螺杆顶端依次与套筒和内管螺纹连接。

进一步的，所述内管前后两侧中部开设有条形滑槽，所述内管外壁通过导块与齿圈滑动接触。

进一步的，所述搭杆外端转动安装于内管上，所述拉架外端呈L形结构。

进一步的，所述套筒内壁为光滑表面，所述螺纹管内部为中空结构。

进一步的，所述固定杆横截面轮廓呈圆形，所述弹簧内端与内管进行焊接。

进一步的，所述防滑槽内壁为矩形结构，并且防滑槽的槽深大小为1.7mm。

进一步的，所述套筒、螺纹管和内管外侧均为圆柱状结构，并且套筒、螺纹管和内管的圆心水平高度一致。

进一步的，所述旋钮的材质为ABS塑料。

进一步的，所述弹簧的材质为弹簧钢。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：