[实用新型]一种用于倍捻机的防断丝机构

说明书

本实用新型涉及纺织设备的技术领域，特别是涉及一种用于倍捻机的防断丝机构，其旋转架可以使线实时处于一个张紧力下进行传输，线束不容易断开，提高了实用性；包括箱体、电机、变速器、底板、底座、外壳、立杆、第一线辊、挡板、转轴、转棍、第一固定轴、第二线辊和第二固定轴，箱体中部设置有内腔，第二固定轴上设置有多组限位夹，限位夹与第二固定轴同心连接；在每组限位夹旁边均设置有旋转架，旋转架同轴套装在第二固定轴上，旋转架内设置有弹簧，旋转架顶端设置有支撑杆，支撑杆底端与旋转架顶端连接，支撑杆前端设置有线孔，支撑杆通过弹簧可与第二固定轴发生相对转动。

技术领域

本实用新型涉及纺织设备的技术领域，特别是涉及用于倍捻机的防断丝机构。

背景技术

众所周知，一种用于倍捻机的防断丝机构是一种用于倍捻机防断丝的机构，其在纺织设备的领域中得到了广泛的使用；现有的用于倍捻机的防断丝机构包括箱体、电机、变速器、底板、底座、外壳、立杆、第一线辊、挡板、转轴、转棍、第一固定轴、第二线辊和第二固定轴，箱体中部设置有内腔，箱体侧端设置有门，便于对箱体内腔的部分进行检修维护，箱体内部设置有控制器，控制器底端与箱体内腔底端连接，箱体内腔右侧设置有支撑板，支撑板右端与箱体内腔右端连接，电机底端与支撑板顶端连接，电机前端输出端与变速器后部输入端连接，电机与控制器电连接，底板顶端设置有多组平行的立板，立板底端与底板顶端连接，底座底端与底板顶端连接，外壳底端与底座顶端连接，立杆底端与底座顶端同心连接，第一线辊套装在立杆上，底板顶端右部设置有挡板，挡板底端与底板顶端连接，转轴左右两端分别与箱体右端和挡板左端可旋转连接，变速器右部输出端穿过箱体与转轴左端连接，多组转棍套装在转轴上，第一固定轴两端分别与箱体右端和挡板左端连接，第二线辊套装在第一固定轴上，第二线辊可在第一固定轴上旋转，每个第二线辊都是单独可关停的，第二固定轴两端分别与箱体右端和挡板左端可旋转连接，第二固定轴上设置有多组限位夹，限位夹与第二固定轴同心连接；现有的用于倍捻机的防断丝机构使用时，首先将箱体连接电源，之后将装满线第一线辊套装在立杆上，将第二线辊套装在第二固定轴上，将第一线辊上的线头穿过外壳，通过限位夹缠绕在第二线辊上，之后再将第二线辊下压至第二线辊与转棍表面接触，然后启动电机，动力通过变速器传输到转轴上，转棍带动第二线辊开始旋转，第一线辊上的线逐渐缠绕在第二线辊上，待第一线辊上线束没有时，将单个的第二线辊停止工作，取下第一线辊更换新的第一线辊，待第二线辊缠绕完成后将第二线辊取下即可；现有的用于倍捻机的防断丝机构使用中发现，线在经过限位夹时由于张紧力度时刻在改变，导致线容易断开，工作人员需要经常停机接线，费时费力，生产来的线轴质量较差，降低了实用性。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种旋转架可以使线实时处于一个张紧力下进行传输，线束不容易断开，提高了实用性的用于倍捻机的防断丝机构。

本实用新型的一种用于倍捻机的防断丝机构，包括箱体、电机、变速器、底板、底座、外壳、立杆、第一线辊、挡板、转轴、转棍、第一固定轴、第二线辊和第二固定轴，箱体中部设置有内腔，箱体侧端设置有门，便于对箱体内腔的部分进行检修维护，箱体内部设置有控制器，控制器底端与箱体内腔底端连接，箱体内腔右侧设置有支撑板，支撑板右端与箱体内腔右端连接，电机底端与支撑板顶端连接，电机前端输出端与变速器后部输入端连接，电机与控制器电连接，底板顶端设置有多组平行的立板，立板底端与底板顶端连接，底座底端与底板顶端连接，外壳底端与底座顶端连接，立杆底端与底座顶端同心连接，第一线辊套装在立杆上，底板顶端右部设置有挡板，挡板底端与底板顶端连接，转轴左右两端分别与箱体右端和挡板左端可旋转连接，变速器右部输出端穿过箱体与转轴左端连接，多组转棍套装在转轴上，第一固定轴两端分别与箱体右端和挡板左端连接，第二线辊套装在第一固定轴上，第二线辊可在第一固定轴上旋转，每个第二线辊都是单独可关停的，第二固定轴两端分别与箱体右端和挡板左端可旋转连接，第二固定轴上设置有多组限位夹，限位夹与第二固定轴同心连接；在每组限位夹旁边均设置有旋转架，旋转架同轴套装在第二固定轴上，旋转架内设置有弹簧，旋转架顶端设置有支撑杆，支撑杆底端与旋转架顶端连接，支撑杆前端设置有线孔，支撑杆通过弹簧可与第二固定轴发生相对转动。