[实用新型]一种冲压机

说明书

本实用新型公开了一种冲压机，涉及粉末冶金设备领域。其技术要点是：一种冲压机，包括下机箱以及旋转安装于下机箱顶部的下模座，下模座顶部设置有下模，下模远离下模座的一侧开设有用于放置待加工工件的模具槽，下模位于模具槽底壁开设有与模具槽连通的收集槽，收集槽呈圆台状且其顶部直径小于底壁直径，收集槽内同轴设置有封闭圆片，封闭圆片的直径介于收集槽的顶部直径与底壁直径之间，封闭圆片与收集槽底壁之间竖直设置有呈压缩状态的压缩弹簧，本实用新型具有收集金属粉末、提高冲压机的稳定性的优点。

技术领域

本实用新型涉及粉末冶金设备领域，更具体地说，它涉及一种冲压机。

背景技术

冲压机也叫冲床，学名为压力机，属于精加工设备，主要用来对粉末冶金的金属进行冲孔、中心去毛刺等操作。

在公告号为CN201520570696.1的中国实用新型专利中公开了一种冲压机，包括上机架、下机箱、冲压装置和下模座，上机架设置在下机箱的顶部，冲压装置装设在上机架上，冲压装置的冲压杆的冲压端设有上模，下模座旋转安装在下机箱的顶部，且下模座底部凸出于下机箱的内壁，下模座的上部设有与上模相应的下模；下机箱内部设有与下模座相应的气缸装置，气缸装置的输出杆处在下模座底部的正下方。

现有技术中类似于上述的冲压机，其工作原理为：当冲压装置推动上模完成冲压后，冲压装置带动上模升起的同时，气缸装置驱动输出杆撞击下模座底部，小型零部件会有一个向上的动量，进而小型零部件弹出下模。

上述现有技术中的冲压机，其虽然能够实现自动卸料，但是在冲压机自动卸料过程中，下模内被冲压机冲下的金属粉末、金属碎屑等杂物容易从下模座与下机箱之间的连接处掉入下机箱内，导致下机箱内气缸卡死、电线短路等问题，降低冲压机的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲压机，其具有收集金属粉末、提高冲压机的稳定性的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种冲压机，包括下机箱以及旋转安装于下机箱顶部的下模座，所述下模座顶部设置有下模，所述下模远离下模座的一侧开设有用于放置待加工工件的模具槽，所述下模位于模具槽底壁开设有与模具槽连通的收集槽，所述收集槽呈圆台状且其顶部直径小于底壁直径，所述收集槽内同轴设置有封闭圆片，所述封闭圆片的直径介于收集槽的顶部直径与底壁直径之间，所述封闭圆片与收集槽底壁之间竖直设置有呈压缩状态的压缩弹簧。

通过采用上述技术方案，模具槽能够用来放置工件，压缩弹簧呈压缩状态会使得封闭圆片抵着收集槽内壁。

在对工件的中心进行冲孔或去毛刺时，上模会下压并顶在封闭圆片上，此时压缩弹簧进一步收缩，封闭圆片会下移，使得封闭圆片与收集槽内壁之间产生间隙，此时金属粉末、金属碎屑等杂物会从此间隙内落入收集槽内；而在工件加工完毕后，上模上移，此时压缩弹簧再次伸长，使得封闭圆片抵着收集槽内壁，收集槽开口被封闭，收集槽内的金属粉末等杂物不会随着下模座的自动卸料而掉出。

本方案使得金属粉末等杂物被收集槽内收集，工作人员只需要定期对清理收集槽即可，金属粉末、金属碎屑等杂物不会从下模座与下机箱之间的连接处掉入下机箱内，不会导致下机箱内气缸卡死、电线短路等问题，提高冲压机的稳定性。

进一步的，所述下模与下模座一体成型，所述下模座周侧壁开设有位于收集槽下方的清理槽，所述清理槽内滑移连接有清理抽屉，所述清理槽顶壁与收集槽底壁之间设置有连通孔。

通过采用上述技术方案，金属粉末等杂物会通过连通孔掉落至清理抽屉内，工作人员只需要将清理抽屉从清理槽内拉出即可对金属粉末进行处理，方便工作人员操作。

进一步的，所述封闭圆片靠近清理槽槽底的一侧朝向连通孔内设置有疏通柱，所述疏通柱与清理槽槽底之间具有间隙。