[实用新型]一种新型纳米技术绝缘铜管模套电磁加热装置

说明书

本实用新型公开了一种新型纳米技术绝缘铜管模套电磁加热装置，包括控制机箱，所述控制机箱的前端外表面设置有散热窗与控制面板，且控制面板位于散热窗的上方，所述控制机箱的上端外表面设置有提手，所述新型纳米技术绝缘铜管模套电磁加热装置还设有固定底板，所述固定底板的上端外表面设置有固定底座，且固定底座的上端外表面设置有防泄漏机构，所述防泄漏机构的上端外表面设置有模套。本实用新型通过设置的隔热层，能够给对加热铜管与模套进行隔温，防止工作人员不下心触碰到后发生烫伤情况，通过设置的防泄漏机构，能够在坩埚炉发生破损时，对内部的金属液体进行储存收纳，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及工业设备领域，具体为一种新型纳米技术绝缘铜管模套电磁加热装置。

背景技术

加热装置是是一种最简单的熔炼设备，热量经坩埚传给炉料，炉料种燃烧产物不直接接触，因此合金化学成分几乎不受炉气的影响，合金液的温度也较均匀，这是其主要优点。

现有的加热装置使用时，首先，当坩埚炉出现破碎时，内部融化的金属溶液流出，会对加热装置造成损坏，从而导致设备直接报废，且容易对工作人员造成伤害，其次，加热后的坩埚需要很长一段时间进行自然冷却，很容易对工作人员造成烫伤，为此，我们提出一种新型纳米技术绝缘铜管模套电磁加热装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型纳米技术绝缘铜管模套电磁加热装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种新型纳米技术绝缘铜管模套电磁加热装置，包括控制机箱，所述控制机箱的前端外表面设置有散热窗与控制面板，且控制面板位于散热窗的上方，所述控制机箱的上端外表面设置有提手，所述新型纳米技术绝缘铜管模套电磁加热装置还设有固定底板，所述固定底板的上端外表面设置有固定底座，且固定底座的上端外表面设置有防泄漏机构，所述防泄漏机构的上端外表面设置有模套，且模套的内壁设置有坩埚炉。

进一步地，所述模套的内部设置有加热铜管，且模套的外壁设置有隔热层。

进一步地，所述防泄漏机构包括散热条纹、中腔、定位孔与泄漏口，且散热条纹位于防泄漏机构的外壁，所述泄漏口与定位孔均位于防泄漏机构的上端外表面，所述中腔位于防泄漏机构的内部。

进一步地，所述定位孔的数量为三组，所述散热条纹均为分布于防泄漏机构的四周外壁。

进一步地，所述固定底座与控制机箱之间设置有电源导线Ⅰ，且控制机箱的输出端通过电源导线Ⅰ与固定底座的输入端电性连接，所述固定底座与模套之间设置有电源导线Ⅱ，且固定底座的输出端通过电源导线Ⅱ，与模套的输入端电性连接。

进一步地，所述散热窗与提手的数量均为两组，所述模套的下端外表面通过定位孔与防泄漏机构的上端外表面固定连接。

进一步地，所述控制面板的前端外表面设置有开关按钮、功率调节按钮、电源指示灯、工作指示灯、漏料报警、炉膛温度显示表、料液温度显示表、电压表、电流表、故障显示表。

采用上述的技术方案,本实用新型具有至少以下有益效果是：本实用新型结构简单，构思巧妙，通过坩埚配合于模套内的铜管，以产生电磁磁场摩擦的加热方式，使得热源更为均匀且更稳定，且大大延长了坩埚及铜管的使用寿命，同时在坩埚炉发生破损时，内部的锌、铝等金属液体通过底部的泄漏口流入防泄漏机构内部进行储存，避免对底部的设备造成损坏，从而保证工作人员使用时的安全性，增强安全系数，其坩埚炉由石墨材质制成，最高工作稳定为1000℃，通过设置的隔热层，能够给对加热铜管与模套进行隔温，防止工作人员不下心触碰到后发生烫伤情况，间接的提高了工作使用时的安全性，其隔热层由气凝胶制成，具备优良的隔热性能和很好的施工性能，且最高隔热温度为1000℃。

附图说明

图1为本实用新型一种新型纳米技术绝缘铜管模套电磁加热装置的一个实施例整体结构示意图。