[实用新型]一种双风机交流换热器

说明书

本实用新型涉及一种双风机交流换热器,包括换热器芯体、壳体、第一风机和第二风机，壳体上设有交错设置的两个通孔，第一风机和第二风机与壳体之间设有风罩，风罩包括外框和防护网，外框包括两个C形板和侧板，防护网包括支撑架、若干防护环和两个中心盘，支撑架包括直线架和两个U形架，两个U形架与直线架中心之间设有连筋，第一风机和第二风机均包括若干风叶、与风叶相连的头罩和交流电机，中心盘内设有与头罩内壁配合的若干限位凸柱；采用一体式风罩安装错位设置的两个风机，以降低组合安装难度，保证安装可靠和支撑稳定性，同时充分利用换热器空间，以便增大风机尺寸，有益于提高双风机交流换热器应用于液压系统的整体能效。

技术领域

本实用新型涉及一种双风机交流换热器,属于液压系统换热器技术领域。

背景技术

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体、使流体温度达到流程规定指标的设备，是液压系统油路的重要单元设备。现有技术中的风冷式换热器一般包括具有油通道和风通道的翅片换热器芯体和风机，使经过换热器芯体油通道的液压油，被风机经过换热器芯体的风通道吹风换热，以空气为冷却源将热量枪支带走，而双风机组合换热器可依据需求控制各独立风机的运转，以节约能耗，保证高温液压油的快速冷却，但现有的双风机交流换热器一般采用并排设置的风机组合，并用各自独立的风罩安装，风罩分别安装费时费力，特别是两风罩之间的间距较小时固定安装操作不便，易产生不牢靠风险，同时使风机尺寸受限，从而使换热器能效降低，使双风机交流换热器使用受限。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种双风机交流换热器，采用一体式风罩安装错位设置的两个风机，以降低组合安装难度，保证安装可靠和支撑稳定性，同时充分利用换热器空间，以便增大风机尺寸，有益于提高双风机交流换热器应用于液压系统的整体能效。

本实用新型是通过如下的技术方案予以实现的：

一种双风机交流换热器,包括换热器芯体、与换热器芯体一侧相连的壳体、第一风机和第二风机，换热器芯体两侧分别设有进油口和出油口，其中，所述壳体上设有交错设置的两个通孔，所述第一风机和第二风机分别对应设置于两个通孔一侧、且与壳体之间设有风罩；

所述风罩包括外框和防护网，所述外框包括两个C形板和侧板，两个C形板两端与侧板端部相连，C形板和侧板外壁与壳体之间均设有固定凸台，所述防护网包括支撑架、若干防护环和两个中心盘；

所述支撑架包括直线架和两个U形架，两个U形架位于直线架两侧、且和直线架端部均与外框端面相连，直线架与中心盘相连，两个U形架与直线架中心之间设有连筋，所述直线架两侧设有与防护环连接的弧形加强筋，所述防护环呈两组设置在两个中心盘与外框之间，由每个中心盘至外框方向，防护环内径依次增大，两个中心盘分别与第一风机和第二风机相连；

所述第一风机和第二风机均包括若干风叶、与风叶相连的头罩和交流电机，所述头罩与交流电机分别位于中心盘两侧，头罩内设有风机轴，风机轴与交流电机的电机轴之间设有联轴器，所述中心盘内设有与头罩内壁配合的若干限位凸柱。

本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型换热器芯体一侧的壳体通过设置两个交错的通孔，分别对应安装第一风机和第二风机，较传统并排设置的双风机组合换热器，充分利用壳体空间，可使风机尺寸更大；

(2)采用外框和防护网组成一体式的风罩，以两个中心盘分别连接第一风机和第二风机后，可整体与壳体连接，避免传统分体式独立风罩连接点数较多、两个独立风罩之间的安装空间较小、导致安装不可靠和风机尺寸较小的缺陷；

(3)风罩的防护网采用U形架和直线架构成的支撑架与外框连接，并与若干防护环和中心盘连接，中心盘通过限位凸柱限位安装风机头罩，保证可拆卸连接方便，安装稳固可靠，从而综上降低组合安装难度，充分利用换热器空间，以便增大风机尺寸，有益于提高双风机交流换热器应用于液压系统的整体能效。

附图说明