[实用新型]一种哑铃杠铃片

说明书

本实用新型公开了一种哑铃杠铃片，包括壳体和预成型填充芯，所述预成型填充芯限位固定在壳体内部，所述壳体中心设置有用于装配杆的装配孔，所述预成型填充芯为预先压制成型的填充物，所述预成型填充芯形状与壳体相匹配。本实用新型的优点：由于通过采用塑料壳体进行一体热塑成型，并且将填充料采用预成型的方式预先设置形成，再固定在壳体内，预成型的填充芯密度大于灌装的料，最终盘片的体积较小，节约占用空间，方便放置和运输，并且使得无需填料过程，节约了成本，此外，采用塑料热塑成型固定连接处，使得盘片无毛刺，且易加工性强，产片质感好。

技术领域

本实用新型涉及运动器材领域，特别涉及一种哑铃杠铃片。

背景技术

哑铃和杠铃是常用的健身器材，现有技术中的杠铃或哑铃通常是杠铃杆或哑铃杆两端固定杠铃片或哑铃片的结构。现有技术中的哑铃杠铃片或杠铃片通常是采用的壳体结构加上灌装的配种料形成或采用铸造的方式直接铸造成盘片，灌装则采用的是灌装混凝土的方式，采用灌装的方式导致加工环境较差，并且耗费人工较多，填料为未凝固的混凝土密度较小，等重量情况下，体积较大，导致最终盘片体积较大，放置和运输都要占用较多空间。而采用传统压铸的方式则会有巨大的能耗和环境污染。现有技术中也有采用金属壳体随填充料一同冲压成型的结构，这种结构需要采用金属材料，成本较高，并且冲压需要专门的冲压设备进行冲压，冲压成本高，并且采用金属材料，盘片外观的胶套等结构与壳体分开，质感较差，壳体上有较多毛刺点，且长时间使用胶套等容易脱料。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种加工成本低、体积较小、质感好、节约人力成本的哑铃杠铃片。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种哑铃杠铃片，包括壳体和预成型填充芯，所述预成型填充芯限位固定在壳体内部，所述壳体中心设置有用于装配杆的装配孔，所述预成型填充芯为预先压制成型的填充物，所述预成型填充芯形状与壳体相匹配。

进一步的，所述壳体包括上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体分别一体成型。

进一步的，所述壳体包括上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体分别包括形成围挡的外缘和内缘，所述上壳体的外缘和下壳体的外缘尺寸匹配，所述下壳体的外缘插接于上壳体的外缘内侧，所述上壳体的内缘和下壳体的内缘尺寸匹配，所述上壳体的内缘和下壳体的内缘插接形成用于装配杆的装配孔。

进一步的，所述上壳体的外缘和下壳体的外缘通过热塑成型固定，所述上壳体的内缘和下壳体的内缘通过热塑成型固定。

进一步的，所述上壳体的中心的内缘突出形成中空柱体，所述中空柱体与下壳体的内缘形成用于装配杆的装配孔。

进一步的，所述上壳体和下壳体的中心的内缘突出形成中空柱体，两个中空柱体交错连接形成用于装配杆的装配孔。

进一步的，所述壳体四周套设有外热塑胶套，所述外热塑胶套与壳体热塑成型固定，所述壳体的中心装配孔上套设有内热塑胶套，所述内热塑胶套与壳体热塑成型固定。

采用上述技术方案，由于通过采用塑料壳体进行一体热塑成型，并且将填充料采用预成型的方式预先设置形成，再固定在壳体内，预成型的填充芯密度大于灌装的料，最终盘片的体积较小，节约占用空间，方便放置和运输，并且使得无需填料过程，节约了成本，此外，采用塑料热塑成型固定连接处，使得盘片无毛刺，且易加工性强，产品质感好。

附图说明

图1为本实用新型中的展开结构图；

图2为本实用新型中的纵向剖视图。

具体实施方式