[实用新型]一种煤矿粉碎研磨分析装置

说明书

本实用新型提供了一种煤矿粉碎研磨分析装置，包括装置框架、筛网、振荡电机、粉碎腔、粉碎辊轴杆、粉碎辊、传动轮、链条、研磨腔、研磨辊轴杆、研磨辊、吸尘装置、风管、吸头、储尘室、门板、电机，装置框架底部固定安装有筛网，筛网左端固定安装有振荡电机，装置框架左侧顶部设置有粉碎腔，粉碎腔前后两侧嵌入安装有多个粉碎辊轴杆，粉碎辊轴杆表面固定连接有粉碎辊，粉碎辊轴杆前端均固定安装有传动轮，传动轮之间套接安装有链条，装置框架在粉碎腔底端相邻处设置有研磨腔，研磨腔前后两侧嵌入安装有研磨辊轴杆。本实用新型中该装置通过粉碎腔与研磨腔提高粉碎效率，通过倾斜筛网防止煤渣堵塞，通过吸尘装置吸存煤粉。

技术领域

本实用新型涉及矿业加工技术领域，尤其涉及一种煤矿粉碎研磨分析装置。

背景技术

矿业是人类从事生产劳动古老的领域之一，矿业的发展与扩大矿产资源的开发利用，对人类社会文明的发展与进步产生了巨大的、无可替代的促进作用。目前，煤矿在我国使用范围广泛，煤矿的需求量较大。

现有的针对煤矿开采过程中对煤块破碎的设备通常由简单的破碎机完成破碎，破碎产生的煤粉飘散在空气中，不但造成煤炭资源的浪费，而且对环境造成严重污染，而且危害工作人员健康；由于现有的破碎装置在粉碎煤矿时较大的煤块不能很好的被粉碎轮啮合咬入，破碎装置在较大的煤块上耗时较长，堆积在进料口过久影响后续煤矿粉碎效率；此外粉碎后的煤渣尺寸不一，易卡在筛网空隙中堆积，并且堆积的煤渣在筛网内逐渐增厚，导致筛分装置效率降低。因此，针对于上述问题，设计出一种煤矿粉碎研磨分析装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种煤矿粉碎研磨分析装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种煤矿粉碎研磨分析装置，包括装置框架、筛网、振荡电机、粉碎腔、粉碎辊轴杆、粉碎辊、传动轮、链条、研磨腔、研磨辊轴杆、研磨辊、吸尘装置、风管、吸头、储尘室、门板、电机，所述装置框架底部固定安装有筛网，所述筛网左端固定安装有振荡电机，所述装置框架左侧顶部设置有粉碎腔，所述粉碎腔前后两侧嵌入安装有多个粉碎辊轴杆，所述粉碎辊轴杆表面固定连接有粉碎辊，所述粉碎辊轴杆前端均固定安装有传动轮，所述传动轮之间套接安装有链条，所述装置框架在粉碎腔底端相邻处设置有研磨腔，所述研磨腔前后两侧嵌入安装有研磨辊轴杆，所述研磨辊轴杆表面固定连接有研磨辊，所述装置框架右侧顶端外壁固定安装有吸尘装置，所述吸尘装置右侧底部固定按有风管，所述风管底部固定安装有多个吸头，所述吸尘装置左侧底部设置有储尘室，所述储尘室前端活动安装有门板，所述传动轮前端与研磨辊轴杆前端固定安装有电机。

作为上述技术方案的进一步描述：所述研磨辊为圆柱体结构，表面设有波浪形的凸起和凹陷结构。

作为上述技术方案的进一步描述：所述研磨腔呈鱼钩状结构，内壁设有波浪形的凸起和凹陷结构，并与研磨辊的波浪结构互相嵌入交错。

作为上述技术方案的进一步描述：所述粉碎辊轴杆共设有六根，且在粉碎腔内呈V字形状排列，只有V字两侧顶端粉碎辊轴杆所设的传动轮分别安装有一个电机。

作为上述技术方案的进一步描述：所述传动轮在每根粉碎辊轴杆的前端均有安装，且顶端的传动轮设有一个链条槽，中间的传动轮设有两个链条槽，低端的传动轮设有一个链条槽但靠近粉碎辊的一端较厚。

作为上述技术方案的进一步描述：所述风管呈L字结构，顶端接入吸尘装置，低端设有吸头呈一字排列。

作为上述技术方案的进一步描述：所述筛网呈倾斜坡状结构，靠近左侧研磨腔的一侧较高，向右朝下倾斜10°，装置框架在筛网右侧末端设有出料口。

作为上述技术方案的进一步描述：所述振荡电机、吸尘装置与电机均通过线路外接电源。

有益效果：