[实用新型]一种MIM产品的载带自动包装装置

说明书

本实用新型公开了一种MIM产品的载带自动包装装置，包括振动盘、U型机械手和机架，机架的两端分别设置有进料辊和出料辊，机架上沿设置有载带移动通道，机架的下方设置有载带放料盘和载带收料盘，载带放料盘上卷装有载带，机架上设置有固定架和封膜机构，封膜机构包括电机和立板，电机的输出轴上安装有第一凸轮，两块立板的内侧均加工有竖向滑道，两立板之间设置有连接块，连接块的上表面固定有竖杆和滚轮，连接块的下表面设置有压紧块，压紧块两侧的连接块上设置有伸缩杆，伸缩杆的下端与机架固定，伸缩杆上套装有弹簧。本实用新型能自动取料放料，工作效率高，密封效果好，具有显著的经济价值和社会价值。

技术领域

本实用新型涉及产品包装技术领域，具体涉及一种MIM产品的载带自动包装装置。

背景技术

载带为带状产品，它具有特定的厚度，在其长度方向上等距分布着用于承放产品的孔穴（也称口袋）和用于进行索引定位的定位孔。MIM产品就是使用金属注射成型方法生产的产品，通常具有批量大、形状小、精密、三维形状复杂等特点，当MIM产品经过一系列的生产工艺后，需对其进行出厂包装，而载带包装就是其中的一种。MIM产品进行载带包装时，先把MIM产品放置于载带的孔穴内，随后将薄膜封在载带上压紧，从而实现对产品的封装，目前，将MIM产品放置于载带的孔穴内这一过程通常采用人工手动方式，放置时，将MIM产品一件一件的放入到孔穴内，有时甚至需要使用镊子进行，这种方式的工作效率较低，工人劳动量较大，不适应当前MIM产品大批量规模化的生产；另外，在薄膜与载带的贴合过程中，还往往存在贴合效果不好，密封效果差的问题。因此，研制开发一种能自动取料放料，工作效率高，密封效果好的MIM产品的载带自动包装装置是客观需要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能自动取料放料，工作效率高，密封效果好的MIM产品的载带自动包装装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括振动盘、U型机械手和机架，振动盘的一侧设置有输料通道，输料通道的出料端与U型机械手的取料位置相对应，机架的进料端设置有进料辊，出料端设置有出料辊，进料辊和出料辊之间的机架上沿机架的长度方向设置有载带移动通道，机架进料端的下方设置有载带放料盘，机架出料端的下方设置有载带收料盘，载带放料盘上卷装有载带， U型机械手的放料位置位于机架进料端的上方，且U型机械手的放料位置与载带上的孔穴相对应。

机架上设置有固定架和封膜机构，封膜机构包括电机和立板，电机安装在固定架上，电机的输出轴上安装有第一凸轮，立板的数量为两块，对称设置在载带移动通道的两侧，且两块立板的内侧均加工有竖向滑道，两立板之间设置有连接块，连接块的两端分别与两块立板上的竖向滑道滑动连接，连接块的上表面固定有竖杆，竖杆的上端设置有滚轮，滚轮的轮面与第一凸轮的轮面接触，连接块的下表面设置有压紧块，压紧块两侧的连接块上设置有伸缩杆，伸缩杆的下端与机架固定，伸缩杆上套装有弹簧。

进一步的，固定架上靠近进料端的一侧设置有薄膜料盘和导引轮，导引轮位于薄膜料盘的下方，且靠近机架的上表面，薄膜料盘上卷装有薄膜。

进一步的，竖杆上套装有导向套，导向套通过连接杆固定在固定架上。

进一步的，导引轮和封膜机构之间的机架上设置有对齐机构，对齐机构包括端板和电动伸缩杆，端板的数量为两块，对称布置在载带移动通道的两侧，且端板的底部与机架滑动连接，电动伸缩杆位于两端板之间，且电动伸缩杆的两端分别与两块端板连接。

进一步的，机架上从进料端到封膜机构之间依次设置有光电检测器和转轮，光电检测器位于载带移动通道的上方，转轮的轮面上沿圆周均布有多个凸起，且凸起与载带上的定位孔相对应，转轮的轮轴上连接有感应器。

进一步的，光电检测器和转轮之间的机架上方设置有吹风机。