[实用新型]一种用于一次输送风机进口的除尘设备

说明书

本实用新型本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体为一种用于一次输送风机进口的除尘设备，其特别针对于一次输送风机进口位置处的除尘工作，解决了现有通用装置适应性差需要重新设计的问题。

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体为一种用于一次输送风机进口的除尘设备。

背景技术

低压袋式脉冲除尘器是一种较为常用的除尘设备，其滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面会积聚了一层粉尘随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。因此其性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对袋式除尘器起着决定性的作用。

但目前市场上的低压袋式脉冲除尘器多为通用型，在一些特定场合，其除尘效率，往往达不到期望。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于一次输送风机进口的除尘设备，其特别针对于一次输送风机进口位置处的除尘工作，解决了现有通用装置适应性差需要重新设计的问题。

本实用新型提供如下技术方案：

一种用于一次输送风机进口的除尘设备，包括本体钢结构、过滤装置、清灰装置、卸灰系统、控制系统；

本体钢结构包括立柱、爬梯、箱体一、箱体二；所述立柱一侧安装有爬梯，立柱上安装有灰斗，灰斗上方密封安装有箱体一，所述箱体一内竖向均匀布置有伴热管；箱体一上密封安装有箱体二；

所述卸灰系统包括灰斗、振打电机、观察滤镜和卸灰阀，所述灰斗下部由上到下安装有振打电机和观察滤镜，灰斗底部安装有卸灰阀；

所述过滤装置包括呈90度布置的进、出风口、花板组件、滤袋和袋笼，所述进风口布置在箱体一、二结合处侧面位置，所述出风口布置在箱体一、二结合处正面位置；所述箱体二内部设置有花板组件，袋笼安装于花板组件上，滤袋使用弹性钢圈卡固在袋笼上；

所述清灰装置设置于箱体二顶部，包括电磁脉冲阀、气包、喷吹管、提升阀和栏杆，所述提升阀安装于箱体二最右侧，所述提升阀顶部设置有提升阀检修门，所述电磁脉冲阀设置于提升阀右侧，所述电磁脉冲阀底部安装有气包，气包连接喷吹管；所述栏杆设置于箱体二外部；

进一步地，所述滤袋采用防水防油防净电三防针刺毡材料，其数量为280 条，其分布方式为竖向均匀分布。

进一步地，所述袋笼采用20#钢材质，其表面采用硅油喷涂方式处理。

进一步地，所述脉冲阀为淹没式，其数量为20套。

进一步地，所述提升阀数量为5套。

进一步地，所述灰斗与水平方向夹角≥65°，其数量为2个。

进一步地，所述一种用于干燥床引风机进口的除尘设备还设置有控制系统，所述控制系统包括差压变送器、温度传感器、PLC控制柜，所述差压变送器进出风口位置设置一套，温度传感器于进出风口位置设置各一套，PLC控制柜外设并电连接过滤装置、清灰装置、卸灰系统。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型特别针对于一次性输送风机进口，充分考虑其特定粉尘的物理、化学性质，包含密度、温度、湿度、酸碱性、粒径分布、浸润性、粘附性、磨蚀性、燃爆性、露点等特性，通过合理化的布局，选用适宜的材质，以确保除尘器的安全运行及使用寿命，其在额定气体流量下，能够连续平稳运行时间8000小时，其使用寿命长(达到10年以上)，滤袋破损率10％(3 年以内)。

附图说明