[实用新型]管片生产线养护窑

说明书

本实用新型属于养护窑领域，尤其是一种管片生产线养护窑，针对现有钢模在开闭动模时需要人工手动操作，增加了生产风险，费时费力，降低了管片的生产效率的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的顶部布置有下钢模，下钢模的顶部布置有上钢模，下钢模的顶部开设有两个固定槽，上钢模的底部固定安装有两个固定座，所述固定槽的两侧内壁上均开设有凹槽，两个凹槽内均转动安装有滚轮，两个滚轮均与固定座相接触，所述固定座的底部开设有锁定槽，固定槽的底部内壁上固定安装有锁定块。本实用新型结构合理，操作方便，该钢模在开闭上钢模时可自动固定和解除固定，降低了生产风险，省时省力，提高了管片的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及养护窑技术领域，尤其涉及管片生产线养护窑。

背景技术

混凝土构件的生产过程是利用布料装置向模台内喷涂浆料，然后经过振动刮平、磨光修光、利用子台车将钢模送入养护窑、温室养护、养护完成后再利用子台车出库、拆除钢模、最后脱除底模，制得所需的产品，其中钢模是混凝土预制构件必不可少的生产设备；

然而现有的钢模在开闭动模时需要人工手动操作，增加了生产风险，费时费力，降低了管片的生产效率。而且养护窑的不方便移动，不利于进行转移，因此，需要对现有技术进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在钢模在开闭动模时需要人工手动操作，增加了生产风险，费时费力，降低了管片的生产效率的缺点，不方便进行转移而提出的管片生产线养护窑。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

管片生产线养护窑，包括底板，所述底板的顶部布置有下钢模，下钢模的顶部布置有上钢模，下钢模的顶部开设有两个固定槽，上钢模的底部固定安装有两个固定座，所述固定槽的两侧内壁上均开设有凹槽，两个凹槽内均转动安装有滚轮，两个滚轮均与固定座相接触，所述固定座的底部开设有锁定槽，固定槽的底部内壁上固定安装有锁定块，锁定块活动安装在锁定槽内，锁定槽的两侧内壁上均开设有插槽，锁定块的两侧均开设有连接槽，两个连接槽内均滑动安装有插块，插块滑动安装在对应的插槽内，所述底板的下端固定连接有轮架，所述轮架内转动连接有轮轴，所述轮轴的外侧固定套接有定位齿轮，所述轮轴的外侧固定连接有车轮，所述轮架的前端固定连接有导向座，所述导向座内滑动连接有导杆，所述导杆的下端固定连接有支撑环，所述支撑环的下端固定连接有卡齿，所述卡齿与定位齿轮卡接，所述导杆的外侧套接有弹簧，所述弹簧的上端与导向座接触，所述弹簧的下端与支撑环接触，所述底板的前端开设有T型槽。

作为优选，两个插块相互靠近的一端均开设有螺纹槽，两个螺纹槽内均螺纹安装有丝杆，两个丝杆相互靠近的一端均转动安装在对应的两个连接槽的内壁上，两个丝杆上均固定套设有第一锥齿轮，下钢模上开设有两个固定腔，第一锥齿轮带动对应的丝杆转动，丝杆带动对应的插块移动，插块滑入对应的插槽内。

作为优选，两个固定腔内均转动安装有第一链轮，两个第一链轮上均焊接有转动杆，两个转动杆的一端均固定安装有第二锥齿轮，第二锥齿轮与对应的第一锥齿轮啮合，两个固定腔内均转动安装有第二链轮，第二链轮与第一链轮啮合有同一个链条，第二链轮通过链条带动对应的第一链轮转动，第一链轮带动对应的转动杆转动。

作为优选，两个第二链轮上均固定安装有连接杆，两个连接杆的一端均固定安装有第三锥齿轮，两个滚轮的一侧均固定安装有第四锥齿轮，第四锥齿轮与对应的第三锥齿轮啮合，第三锥齿轮带动对应的连接杆转动，连接杆带动对应的第二链轮转动。

作为优选，所述固定座上开设有控制腔，控制腔内固定安装有步进电机，步进电机的输出轴上传动连接有齿轮，控制腔内滑动安装有两个移动板，两个移动板上均焊接有齿条，两个齿条均与齿轮啮合，两个插槽的一侧内壁上均开设有控制槽，两个控制槽内均滑动安装有顶块，两个顶块上均固定安装有连接板，连接板的一端固定安装在对应的移动板上，移动板带动对应的连接板移动，连接板带动对应的顶块移动。