[实用新型]绝缘橡胶硫化机

说明书

本实用新型公开了绝缘橡胶硫化机，属于硫化机技术领域，所述机体的顶部安装有气缸，所述气缸的输出端通过活塞杆连接有连接板，所述连接板的底部安装有加热板；设置有水泵、进水管、出水管、导流槽、排水管、电磁阀，先将进水管与外部供冷凝水设备进行连接，连接完成后当对橡胶进行硫化后需要取出时，使用者通过操作台打开水泵，水泵工作使进水管抽取供水设备的冷凝水，冷凝水经出水管流入至导流槽内，且在导流槽内流动，并快速吸收放置槽内的热量，使放置槽内的橡胶能够快速的降温，便于使用者拿取橡胶，进而提升整个硫化过程的效率，当橡胶冷却下来后，使用者便可通过操作台打开电磁阀，使冷凝水从排水管内排出，以便对冷凝水收集再利用。

技术领域

本实用新型涉及硫化机技术领域，具体为绝缘橡胶硫化机。

背景技术

硫化又称交联、熟化；在生橡胶中加硫磺、炭黑等，经高压加热，使变成硫化橡胶，这个过程叫硫化。

硫化的目的是使橡胶的线型大分子转变为三维网状结构，使橡胶的物理、力学性能发生改善，强度、弹性、拉伸模量增高，塑性变形减少，成为不溶弹性体(仅有限溶胀)；经过硫化后的橡胶，改变了固有的强度低、弹性小、冷硬热粘、易老化等缺陷，耐磨性、抗溶胀性、耐热性等方面有明显改善，扩大了应用范围。

现有的绝缘橡胶硫化机，在对绝缘橡胶进行加热处理后，使用者需要等绝缘橡胶冷却下来后才能将橡胶从硫化机内取出，而绝缘橡胶需要等待较长的时间才能冷却，从而浪费使用者的时间，且降低整个硫化过程的效率；同时在对绝缘橡胶进行加热后，绝缘橡胶会软化从而使得部分橡胶会粘附在硫化台上，使用者难以清理，长久堆积影响硫化台的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供绝缘橡胶硫化机，解决了上述背景技术中现有的硫化机由于加热后的绝缘橡胶难以快速冷却与不便清理部分附着在硫化台上的橡胶的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：绝缘橡胶硫化机，包括机体，所述机体的顶部安装有气缸，所述气缸的输出端通过活塞杆连接有连接板，所述连接板的底部安装有加热板，所述机体的内部下方安装有硫化台，所述硫化台的顶部分别开设有放置槽和两个滑槽，两个所述滑槽的内部均连接有滑块，两个所述滑块的顶部均固定有连接块，两个所述连接块之间连接有刮板，所述刮板的一侧固定有推杆，所述硫化台的内部开设有导流槽，所述导流槽的底部连接有延伸至机体外部的排水管，所述排水管的外表面安装有电磁阀，所述机体的一侧安装有水泵，所述水泵的进水端连接有进水管，所述水泵的出水端连接有延伸至硫化台的内部并与导流槽相连通的出水管。

优选地，所述机体的外表面通过铰链连接有密封门，所述机体的外表面上方安装有操作台，且所述操作台分别与加热板、气缸、水泵和电磁阀电性连接。

优选地，所述放置槽位于两个滑槽之间，且所述滑块与滑槽滑动连接。

优选地，所述导流槽位于放置槽的下方，且所述导流槽呈“凵”字形。

优选地，所述刮板的底部与放置槽相接触，且所述刮板由不锈钢材料制作而成。

优选地，所述机体的外壳由铸铁制成，所述机体外壳的内外壁上均喷涂有氯化橡胶防腐漆。

优选地，所述加热板的长度小于放置槽的长度。