[实用新型]一种滚筒法生产高氮高磷复合肥的喷浆装置

说明书

本实用新型涉及一种滚筒法生产高氮高磷复合肥的喷浆装置，包括搅拌反应釜、乳化机，用于高氮高磷复合肥生产中一次造粒后的喷浆涂层工序，进行二次造粒；磷酸磷铵液体、尿素、聚丙烯酰胺液体加入到反应釜中，充分搅拌反应；乳化后通过料浆溢流口，再通过料浆专用喷头喷洒在一次造粒后的物料上。通过优化冷却水系统、乳化头和料浆溢流口配置，降低二次造粒温度，更有利于高氮高磷复合肥生产，涂层均匀，外观更圆润。

技术领域

本实用新型涉及高氮高磷复合肥用的生产机械设备，特别是涉及一种滚筒法生产高氮高磷复合肥的喷浆装置。

背景技术

目前国内滚筒法生产高氮高磷复合肥的工艺，主要是以尿素、氯化铵、磷铵、钾肥为原料，通过造粒筒一次造粒后，经过烘干冷却筛分包装而成。但是该一次造粒生产工艺，成球率低、颗粒外观粗糙不圆滑。另外，由于工艺条件限制，在一次造粒过程中体系温度较高(400℃～700℃)，热风量较大，此过程中肥料中的氨盐易分解，尿素挥发或产生缩二脲，生产高氮高磷复合肥料比较困难。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种滚筒法生产高氮高磷复合肥的喷浆装置，通过料浆专用喷头喷洒在一次造粒后的物料上，进行二次造粒。由于低温乳化料浆有磷酸脲生成，富含氮、磷成分，这样更便于生产高氮高磷复合肥，外观更圆润光滑，并能节能降耗。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种滚筒法生产高氮高磷复合肥的喷浆装置，包含反应釜和设置在其上侧部的乳化机，所述反应釜包括位于上部的磷酸磷铵加入口、尿素加入口和聚丙烯酰胺溶液加入口；所述反应釜顶部设置有搅拌电机，且搅拌电机输出端设有连通到反应釜内底部的上平框式搅拌桨；反应釜外底部设有用于对反应釜进行冷却的冷却水系统，所述冷却水系统设有位于反应釜底侧部的冷却水进口和位于反应釜中侧部的冷却水出口；靠近所述乳化机尾部设有乳化头；设置于反应釜中部外侧的料浆溢流口连接到的远端设置的料浆专用喷头；在高度上，所述冷却水出口高于所述乳化头、且低于所述料浆溢流口；乳化头设置于反应釜内侧中部，远离所述磷酸磷铵加入口、尿素加入口和聚丙烯酰胺溶液加入口，且乳化头高于所述上平框式搅拌桨。通过优化冷却水控制，优化设置加料口相对乳化头的位置，降低料浆专用喷头乳化液的温度，从而降低后续二次造粒的温度。

本实用新型进一步设置为：乳化头在高度方向低于料浆溢流口为20厘米以上，以利于充分乳化。

本实用新型进一步设置为：反应釜内壁设置有用于过滤乳化浆料到料浆溢流口的过滤筛网，且所述过滤筛网规格为60目到120目，保证充分乳化、不堵塞料浆专用喷头8以利于二次造粒。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.优化冷却水系统的控制、乳化头的设置和滤筛网规格，在高度上，所述冷却水出口高于所述乳化头、且低于所述料浆溢流口,均衡乳化温度和离开反应釜时的料浆温度，后续二次造粒工艺条件的造粒过程中体系温度下降到350度，符合“低温大风量”的技术规律，此过程中肥料中的尿素不容易产生缩二脲，更有利于高氮高磷复合肥生产，并能节能降耗；

2.乳化头设置于反应釜内侧中部，远离所述磷酸磷铵加入口、尿素加入口和聚丙烯酰胺溶液加入口，且乳化头高于所述上平框式搅拌桨,使搅拌反应釜的温度控制在70到80度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图中，100反应釜；1，磷酸磷铵加入口；2，尿素加入口；3聚丙烯酰胺溶液加入口；4,上平框式搅拌桨；5，冷却水进口；6，乳化机的乳化头；7，冷却水出口；8，料浆专用喷头；9，料浆溢流口；10，过滤筛网；11，乳化机；12，搅拌电机；

具体实施方式