[实用新型]一种有机肥发酵用大棚

说明书

本实用新型涉及有机肥发酵技术领域，尤其是一种有机肥发酵用大棚，经过采用下层架、第二棚架以及下层架采用横梁、立柱、顶梁、第一棚架、边缘架结构的设置和各个部件之间的连接关系，使得下层架的稳定性增强，提高了大棚的整体稳定性；并结合下层架下设置伸缩柱，第二棚架与下层架顶端之间设置伸缩件，使得第二棚架与下层架之间的缝隙能够得到控制，能够根据需要进行调大、调小；同时，下层架与边柱上表面之间的缝隙能够得到控制，能够根据需要调高、调低，有利于保障对大棚内恶臭气味的收集和排出，而且还能够在恶臭味较少时，增大大棚内的空间，提高空气流动性，增强有氧发酵效率。

技术领域

本实用新型涉及有机肥发酵技术领域，尤其是一种有机肥发酵用大棚。

背景技术

目前，有机肥生产原料普遍为畜禽粪便、锯末、秸秆、食用菌废菌棒等有机废弃物；发酵生产有机肥的方法主要有：①钢结构塔式发酵，由于发酵过程的腐蚀性较大，导致设备使用寿命较短，致使发酵制备成本较高，使得推广应用范围受到局限；②槽式发酵，方法节能，设备成本低，但是受到搅拌机械设计原理的限制，致使肥料堆层不宜过高，占地面积较大，时间较长，氧气供给不充分，容易产生恶臭气味，污染环境；③翻堆式发酵，将有机肥堆成高度1m左右的长垄，利用铲车等设备定期翻堆，由于翻堆过程处理很不均匀，发酵时间长，发酵效果差。

基于此，现有技术中有研究者从处理成本、发酵效果两方面入手研究，得出槽式发酵方法较为优异，并对槽式发酵方法做出了研究和改进，使得在槽式发酵方法中引入了移动式翻倒发酵，使得在温室或大棚发酵车间内，沿着轨道连续翻动拌好菌剂的有机废弃物，使得发酵脱臭，具体是使得物料从发酵车间一端进入，从另外一端出来，达到成功腐熟，并经后续处理，成为商品有机肥。

可是，现有技术中，关于发酵车间所使用的大棚结构不合理，导致在发酵过程中，内部空间较大，使得产生的恶臭味容易大量的散发，污染环境，而且难以实现对发酵液体的收集，导致发酵液体到处流露，污染环境。

鉴于此，本研究者在现有发酵大棚结构的基础上，对有机肥发酵大棚车间结构进行调整，不仅能够满足移动式翻堆发酵技术的需求，而且能够根据发酵周期不同，调整大棚的高低，实现对大棚内部空间大小的调节，减弱发酵恶臭味的散发，有利于改善环境质量，为有机肥发酵技术领域提供了一种新设备。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供一种有机肥发酵用大棚。

具体是通过以下技术方案得以实现的：

有机肥发酵用大棚，包括基地，基地呈倾斜状态，倾斜的最顶端为后端，倾斜的最底端为前端，在基地倾斜的斜边上设置有两块相对的边柱，两块相对的边柱之间形成发酵槽；边柱上设置有若干伸缩柱，伸缩柱顶端下层架，下层架包括边缘架，连接两个边缘架的若干横梁，横梁上设置有两根立柱，横梁与边缘架连接点和立柱顶端之间设置有第一棚架；从后端向前端的方向上，第一棚架顶端设置有顶梁；横梁与边缘架连接点位于伸缩柱顶端，并且连接点与伸缩柱顶端固定连接；在同一横梁上的两根立柱顶端，分别固定设置有一个固定件，固定件上一体成型设置有伸缩件；伸缩件顶端设置有第二棚架；在两块边柱之间的基地上设置有若干集液沟；若干集液沟连接液体收集管，液体收集管送入液体有机肥生产车间；第二棚架顶端设置有集气管，集气管经过抽风机与气体净化器连通，气体净化器中装有除臭剂。

经过设置伸缩柱、伸缩柱顶端设置下层架，在下层架上设置横梁、两根立柱、第一棚架、顶梁，增强了大棚的稳定性；并在立柱上设置固定件，固定件上设置伸缩件，伸缩件顶端设置第二棚架，使得在下层架顶端形成缝隙，在恶臭味较低时，能够实现敞开堆存发酵，提高大棚内部的空气流动性，满足有氧发酵的氧气需求；在恶臭味较大时，能够在伸缩杆压缩作用下，将第二棚架与下层架顶端贴紧，缩小下层架与第二棚架之间的缝隙；同时在伸缩柱压缩作用下，将下层架与边柱上表面齐平，缩小下层架与边柱顶端之间的缝隙，使得位于大棚内部的发酵槽处于相对密封态下，并在抽风机、集气管作用下，实现对大棚内部的恶臭味抽出净化处理，降低恶臭味的散发，提高了环境质量。