[实用新型]高精度铜铝焊接装置

说明书

本实用新型公开了高精度铜铝焊接装置，包括底座，所述底座的顶部一侧焊接有支撑板，所述支撑板的一侧下部焊接有壳体，所述壳体的内部顶壁螺丝连接有电机；首先将两个铜铝管放入到焊接台的槽内，通过电机带动齿轮转动，齿轮分别带动第一齿条和第二齿条做相对移动，同时带动两个固定杆相对移动，使两个固定杆带动两个焊接台在壳体上相对移动，使两个铜铝相互对接，在第一齿条和和第二齿条做相对运动时，分别带动连接杆移动，连接杆通过导轨在第二滑槽内滑动，保持了第一齿条与第二齿条移动时的稳定性，避免了人工手执方式进行焊接，且极大地提升了焊接铜铝管对接的稳定性，提高了焊接的效率和质量。

技术领域

本实用新型涉及高精度铜铝焊接技术领域，具体为高精度铜铝焊接装置。

背景技术

焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接通过下列三种途径达成接合的目的；现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工，除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，在高精度铜铝生产加工过程中，由于生产需要，会将两铜铝进行对焊，传统的焊接方法是通过人工手执的方式进行焊接，这种焊接方式存在人工成本高，焊接效率低，在对接时不稳定，导致焊接的质量也难以保证，为此，提出高精度铜铝焊接装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供高精度铜铝焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高精度铜铝焊接装置，包括底座，所述底座的顶部一侧焊接有支撑板，所述支撑板的一侧下部焊接有壳体，所述壳体的内部顶壁螺丝连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有齿轮，所述齿轮分别啮合连接有相互对称的第一齿条和第二齿条，所述第一齿条和第二齿条顶部相反的一侧均焊接有固定杆，所述壳体的顶部开设有与两个固定杆上下对称的两个第一滑槽，两个所述固定杆分别贯穿于两个第一滑槽，所述固定杆与第一滑槽滑动连接，两个所述固定杆远离第一齿条的一端均固定连接有焊接台，所述第一齿条和第二齿条相反的底部一侧焊接有连接杆，所述壳体的内部底壁开设有与连接杆上下对称的两个第二滑槽，所述连接杆的底部螺丝连接有导轨，所述导轨嵌入于第二滑槽的内部，所述导轨与所述第二滑槽滑动连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述支撑板的内部顶壁焊接有电动推杆，所述电动推杆的推动杆焊接有连接块，所述连接块的一侧焊接有固定板。

作为本技术方案的进一步优选的：所述支撑板位于固定板的一侧开设有凹槽，所述固定板贯穿于凹槽的内部，所述固定板远离支撑板的一侧焊接有连接板，所述连接板的底部安装有焊枪。

作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体远离支撑板的顶部一侧焊接有挡板，所述挡板的一侧设置有风罩，所述风罩的一侧连通有管体，所述管体远离风罩的一端安装有风机。

作为本技术方案的进一步优选的：所述管体靠近风机的一端连通有箱体，所述箱体的底部固定连接于底座的顶部一侧。

作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体的一侧分别安装有第一开关、第二开关和第三开关，所述第一开关的电源输出端通过导线与电动推杆的电源输入端电性连接，所述第二开关的电源输出端通过导线与电机的电源输入端电性连接，所述第三开关的电源输出端通过导线与风机的电源输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先将两个铜铝管放入到焊接台的槽内，通过电机带动齿轮转动，齿轮分别带动第一齿条和第二齿条做相对移动，同时带动两个固定杆相对移动，使两个固定杆带动两个焊接台在壳体上相对移动，使两个铜铝相互对接，在第一齿条和和第二齿条做相对运动时，分别带动连接杆移动，连接杆通过导轨在第二滑槽内滑动，保持了第一齿条与第二齿条移动时的稳定性，避免了人工手执方式进行焊接，且极大地提升了焊接铜铝管对接的稳定性，提高了焊接的效率和质量。

附图说明