[实用新型]一种自闭锁螺栓机构

说明书

本实用新型公开了一种自闭锁螺栓机构，涉及机械紧固件技术领域，该机构包括螺栓，其一端设有防转限位座；自锁套筒，其套设于防转限位座，并与防转限位座形成不可转动的插接配合，自锁套筒端面贯穿设有一圈安装孔；定位螺母，其开设有螺纹孔并套设于螺栓；固定杆，其设有多个，每个固定杆包括杆体和杆头，每个杆体穿过一个安装孔，并与定位螺母连接，杆体套设有弹簧，弹簧一端抵接自锁套筒，其另一端抵接杆头；自锁套筒可沿固定杆在靠近和远离定位螺母的方向上运动。本实用新型的自闭锁螺栓机构，结构简单，通过自锁套筒与防转限位座形成不可转动的插接配合，可有效防止定位螺母在非人为外力的作用下相对螺栓转动，保证螺栓连接的稳固性。

技术领域

本实用新型涉及机械紧固件技术领域，具体涉及一种自闭锁螺栓机构。

背景技术

螺栓是在现代工业生产中应用相当广泛的一类机械零件，也是非常重要的紧固部件，各种机械设备、桥梁、铁路、工具和仪器等都需要用到各式各样的螺栓。

螺栓由头部和螺杆两部分组成，需与螺母配合使用，在机械设备运作过程中，特别是高速度运行时，螺母可能会随着纹路逐步松动，若不及时维护，容易造成生产施工事故。

目前已知的螺母的防松结构有摩擦防松、机械螺母防松、铆冲防松和结构防松等。

摩擦防松是增加螺纹副之间的压力和摩擦力，来防止相对转动，对于螺母的拆卸比较方便，但在冲击、振动和变载荷的情况下，螺栓会因松弛导致预紧力下降，随着振动次数的增加，损失的预紧力缓慢地增多，最终将会导致螺母松脱、螺纹联接失效。

机械螺母防松是利用止动件直接限制螺纹副的相对转动，如采用开口销、串连钢丝和止动垫圈等，这种方式造成安装繁琐拆卸不方便，不利于广泛生产应用。

铆冲防松是在拧紧防松螺母后采用冲点、焊接、粘接等方法，使螺纹副失去运动副特性而连接成为不可拆连接。这种方式的防松螺母安装，其栓杆只能使用一次，且拆卸十分困难，必须破坏防松螺母螺栓副方可拆卸。

结构防松是利用螺纹副自身具有正反螺纹的结构，使用两种不同旋向的螺母，即唐氏螺纹防松原理。虽然唐氏螺纹防松螺丝有一定防松动作业，但是外围螺母仍然会松动脱落，从而使螺杆失去防松功能。

因此，现有的螺母的防松结构并不能实现完全防止松动的功能，只能延缓螺母的松动时间，且对螺栓的强度性能也有一定的减弱。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种自闭锁螺栓机构，不仅可有效防止定位螺母在非人为外力的作用下相对螺栓转动，且定位螺母拆卸方便。

本实用新型提供一种自闭锁螺栓机构，其包括：

螺栓，其一端设有防转限位座；

自锁套筒，其套设于上述防转限位座，并与上述防转限位座形成不可转动的插接配合，上述自锁套筒端面贯穿设有一圈安装孔；

定位螺母，其开设有与螺栓适配的螺纹孔并套设于上述螺栓，上述定位螺母与上述自锁套筒平行设置；

固定杆，其设有多个，每个固定杆包括杆体和杆头，每个杆体穿过一个安装孔，并与上述定位螺母连接，上述杆体套设有弹簧，上述弹簧一端抵接自锁套筒，其另一端抵接上述杆头；

上述自锁套筒可沿上述固定杆在靠近和远离定位螺母的方向上运动。

在上述技术方案的基础上，上述固定杆的杆体位于上述自锁套筒和定位螺母之间的部分套设有小螺母，上述杆体设有与小螺母相适配的外螺纹，上述小螺母尺寸大于上述安装孔的尺寸；

上述固定杆的杆头尺寸大于上述弹簧外径尺寸。

在上述技术方案的基础上，自锁套筒中部设有通孔，上述防转限位座插接于上述通孔，并与通孔形成不可转动的插接配合。