[实用新型]一种可靠性强的高温再热器

说明书

本实用新型涉及高温再热器领域，尤其涉及一种可靠性强的高温再热器,包含高温再热器管排，所述高温再热器管排由从外往内一次排列的第一管、第二管、第三管、第四管、第五管、第六管、第七管和第八管组成，所述第一管、第二管、第三管、第四管、第五管和第六管均穿过上方的定位块并与定位块滑动连接，所述定位块通过定位块上方两侧一体成型的连接块与吊挂耳板焊接固定，所述第七管通过第七管两侧的固定块与第六管焊接固定，所述第八管通过第八管两侧的固定块与第七管焊接固定，管排两端顶棚管位置均穿有与顶棚管鳍片焊接的套管。通过本装置能有效避免高温再热器管排因长期运行导致拉裂，高温爆管等现象发生。

【技术领域】

本实用新型涉及高温再热器领域，尤其涉及一种可靠性强的高温再热器。

【背景技术】

再热器实质上是一种把做过功的低压蒸汽再进行加热并达到一定温度的蒸汽过热器，再热器的作用进一步提高了电厂循环的热效率，并使汽轮机末级叶片的蒸汽温度控制在允许的范围内。但是当前高温再热器炉内前部管屏采用膜式倒U型吊挂布置形式，膜式管子之间设计采用了不锈钢焊接，不锈钢和合金钢两种材质焊接在一起。在锅炉长期运行后，存在焊缝脱焊和管子本材拉裂现象，严重影响机组安全稳定的运行，并且锅炉长期运行和启停过程中，不排除存在快启、快停的变负荷现象，从而导致两者因膨胀差过大而使焊缝产生裂纹，影响机组安全运行，并且产品出厂时存在咬边、浅表裂纹等原始焊接缺陷，导致现场运行时，焊缝缺陷逐渐扩展成较大裂纹甚至开裂，影响机组安全运行，所以说这种吊挂结构要承受管屏及蒸汽重力、热态膨胀阻力、锅炉运行时管屏的摆动力，管子和耳板温度差带来的热应力等。特别是高再最外第一根管子，即要承受整个管屏及蒸汽重力，耳板与管子厚度差别大、温度梯度大，热应力大，加之管子材料本身强度也随温度升高而下降，在管子和耳板焊接处形成应力集中。在高温下长期受到较高应力作用，在焊接缺陷区域引起应力集中而产生破坏，最后导致拉裂，高温爆管。

本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出的。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种可靠性强的高温再热器，能有效避免高温再热器管排因长期运行导致拉裂，高温爆管等现象发生。

本实用新型可以通过以下技术方案来实现：

本实用新型公开了一种可靠性强的高温再热器,包含高温再热器管排，所述高温再热器管排由从外往内一次排列的第一管、第二管、第三管、第四管、第五管、第六管、第七管和第八管组成，所述第一管、第二管、第三管、第四管、第五管、第六管、第七管和第八管均为倒U形管结构，所述第一管、第二管、第三管、第四管、第五管和第六管均穿过上方的定位块并与定位块滑动连接，所述定位块通过定位块上方两侧一体成型的连接块与吊挂耳板焊接固定，所述第七管通过第七管两侧的固定块与第六管焊接固定，所述第八管通过第八管两侧的固定块与第七管焊接固定，所述第一管、第二管、第三管、第四管、第五管、第六管、第七管和第八管两端顶棚管位置的上方均穿有套管，同一侧的套管两侧用固定板焊接固定。将第一管、第二管、第三管、第四管、第五管和第六管穿过定位块后通过定位块与吊挂耳板焊接固定，高温再热器管排长期工作时，第一管、第二管、第三管、第四管、第五管和第六管之间不会产生相互作用力，并且第一管、第二管、第三管、第四管、第五管和第六管产生的摆动力及热应力均传递到定位块上，通过外界的吊挂耳板承受整个管排及蒸汽的重力，无需第一管承受整个管排及蒸汽的重力，不会引起管排爆裂，并且管排通过套管与固定板焊接后放置在顶棚管上，能有效缓解管排穿过顶棚管并且与顶棚鳍片的机械磨损。

优选的，所述套管与前述高温再热器管排滑动连接。

优选的，固定块为1Cr18Ni9Ti钢板。

本实用新型与现有的技术相比有如下优点：

1.第一管、第二管、第三管、第四管、第五管和第六管均通过上方的定位块与吊挂耳板焊接固定，通过外界的吊挂耳板承受整个管排及蒸汽的重力，无需第一管承受整个管排及蒸汽的重力，不会引起管排爆裂。