[实用新型]一种阀体焊接工装

说明书

一种阀体焊接工装，属于热泵机组生产技术领域。其特征在于：包括盛水容器（1）、一级定位筒（3）以及二级定位筒（2），一级定位筒（3）和二级定位筒（2）的下部均设置在盛水容器（1）内，一级定位筒（3）的内径小于二级定位筒（2）的内径，一级定位筒（3）的长度小于二级定位筒（2）的长度。本阀体焊接工装使用时，两个膜片式单向阀的焊接在一级定位筒内进行，四个膜片式单向阀的焊接在二级定位筒内进行，焊接时将膜片式单向阀的上端通过密封塞封闭，由于膜片式单向阀的中下部浸没在水中，降温效果好，操作方便，提高了焊接速度，由于水在盛水容器内，避免水流到地面上影响焊接环境，也避免了水资源的浪费。

技术领域

一种阀体焊接工装，属于热泵机组生产技术领域。

背景技术

在正常制冷循环系统中，压缩机排出的是高温高压的气液混合态，经冷凝器作用之后出来的是液态，液态制冷剂会对压缩机造成液击现象，因此防止冷凝后的液体制冷剂倒流入压缩机，必须在压缩机和冷凝器之间按置一个止回装置，我们公司生产的膜片式单向阀起到了防止回流的作用。现有的膜片式单向阀由阀体、阀套、磁铁、膜片、铝支架以及滤网组成，磁铁固定在阀套内，阀套的一个轴向端面上设有凸起，膜片通过磁铁的吸力盖在凸起的腔口，铝支架夹持在该凸起上对膜片的开启行程进行限制。其中，膜片通常为塑料件。

在热泵机组中，膜片式单向阀通常四个为一组，并通过与铜管焊接完成安装，由于焊接过程中温度较高，为了避免膜片式单向阀内的塑料件损坏，需要在焊接过程中对膜片式单向阀降温，目前通常缠绕含水布料的方式实现降温，焊接过程中需要向含水布料上喷水，以避免膜片式单向阀温度过高，但是缠绕和解除布料费时费力，而且喷出的水经常对焊接造成妨碍，而且降温效果有限，需要持续向阀体上喷水，导致焊接效率低，而且造成了水资源的浪费。此外，由于用于降温的水直接喷至膜片式单向阀上，因此焊接处的地面上水较多，影响工作环境。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种操作方便，降温效果好，大大提高了阀体焊接速度的阀体焊接工装。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该阀体焊接工装，其特征在于：包括盛水容器、一级定位筒以及二级定位筒，一级定位筒和二级定位筒的下部均设置在盛水容器内，一级定位筒的内径小于二级定位筒的内径，一级定位筒的长度小于二级定位筒的长度。

优选的，所述的一级定位筒和二级定位筒的下端均封闭设置。

优选的，所述的一级定位筒上端高于盛水容器设置。

优选的，所述的一级定位筒的下侧设置有一级定位筒底板，一级定位筒底板水平设置；

所述的二级定位筒的下侧设置有二级定位筒底板，二级定位筒底板水平设置。

优选的，所述的一级定位筒和二级定位筒均竖直设置。

优选的，所述的一级定位筒和二级定位筒均与盛水容器独立设置。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

1、本阀体焊接工装的一级定位筒和二级定位筒的下部均设置在盛水容器内，焊接时需要先将两个膜片式单向阀与铜管焊接形成一体后，再完成一组膜片式单向阀的焊接，两个膜片式单向阀的焊接在一级定位筒内进行，四个膜片式单向阀的焊接在二级定位筒内进行，焊接时将膜片式单向阀的上端通过密封塞封闭，由于膜片式单向阀的中下部浸没在水中，因此避免了膜片式单向阀的温度过高，且降温效果好，操作方便，大大提高了焊接速度，由于水在盛水容器内，避免水流到地面上影响焊接环境，也避免了水资源的浪费。

2、一级定位筒和二级定位筒的下端均封闭设置，能够自由调节一级定位筒和二级定位筒内的水位高度，使用方便。

3、一级定位筒上端高于盛水容器设置，从而能够避免盛水容器对焊接造成妨碍。