[实用新型]一种具有多种封头方式的物料封装装置

说明书

本实用新型涉及化学粒子封装技术领域，具体为一种具有多种封头方式的物料封装装置，包括握式封装机，握式封装机的前端和后端处分别连接有固定套和限位套，固定套和限位套的两侧均设置有支撑板，两个支撑板之间焊接有呈方形的前滑杆和后滑杆，固定套呈凹字形结构且前端面设有凸块，凸块的侧面中心开设有方孔，方孔与前滑杆套接并滑动，限位套的两端垂直一侧连接有封套。本实用新型在封装时，将尼龙袋放置于支撑板的下方之间，工人通过握着封装机的握把按动开关，使封装机进行缝线，同时工人只需在前后滑杆上移动封装机即可，无需承受封装机的自重，使得封装轻松省力。

技术领域

本实用新型涉及化学粒子封装技术领域，具体为一种具有多种封头方式的物料封装装置。

背景技术

在生产聚丙烯酰胺和纤维素等颗粒状产品后，通过尼龙袋盛装，并通过握式封装机进行袋口的封口。根据其颗粒物的大小，可选择更换封装机针座上的封头，从而使缝线的间距或大或小，从而起着省线的作用。由于握式封装机自带电机，自身较重，长时间封装会快速消耗工人体力，不利于长久的封装，也不利于保持较快的工作进度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有多种封头方式的物料封装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有多种封头方式的物料封装装置，包括握式封装机，所述握式封装机的前端和后端处分别连接有固定套和限位套，所述固定套和所述限位套的两侧均设置有支撑板，两个所述支撑板之间焊接有呈方形的前滑杆和后滑杆，所述支撑板的底部前后焊接有支架，所述支撑板的后方所述支架的内侧焊接有挡板，所述固定套呈凹字形结构且前端面设有凸块，所述凸块的侧面中心开设有方孔，所述方孔与所述前滑杆套接并滑动，所述固定套的两垂直端开设有凹槽，所述固定套的两垂直端一侧连接有卡套，所述卡套的两垂直端设有与所述凹槽插接的插块，所述限位套的两端垂直一侧连接有封套。

优选的，所述握式封装机的前端上方安装有电机，所述电机的后方安装有握把，所述握式封装机的后端下方安装有针座。

优选的，所述固定套和所述卡套与所述电机卡接配合。

优选的，所述限位套整体与所述固定套整体结构相同但尺寸不同，所述限位套和所述封套与所述针座的顶部卡接配合。

优选的，所述插块与所述凹槽的一侧贯穿有销钉。

优选的，所述支架的底端焊接有底板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该具有多种封头方式的物料封装装置，通过将握式封装机安装在带有前后滑杆的支撑板之间，在封装时，将尼龙袋放置于支撑板的下方之间，工人通过握着封装机的握把按动开关，使封装机进行缝线，同时工人只需在前后滑杆上移动封装机即可，无需承受封装机的自重，使得封装轻松省力。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体局部分解图；

图3为本实用新型的固定套分解图；

图4为本实用新型的限位套分解图。

图中各个标号的意义为：

1、握式封装机；10、电机；11、握把；12、针座；2、支撑板；20、前滑杆；21、后滑杆；22、支架；23、挡板；24、底板；3、固定套；30、凸块；300、方孔；31、凹槽；32、卡套；32、插块；33、销钉；4、限位套；40、封套。

具体实施方式