[实用新型]一种铝加工精整生产线上的切边装置

权利要求书

1.一种铝加工精整生产线上的切边装置，设有底座，其特征在于底座上设有切边组件、导边组件、切碎组件，所述的切边组件设有两组，两组切边组件左、右对称的设在底座上，所述的切边组件由切割支架、导进支架、导进辊、上切割辊、下切割辊、切割电机、同步齿轮、圆盘刀组成，所述的导进支架的下端与底座相连接，导进支架上端设有导进辊，导进辊的两端分别与左、右两侧的导进支架转动连接，所述的左、右两侧的导进支架的前侧分别设有切割支架，左、右两侧的切割支架内侧面分别设有上切割辊和下切割辊，所述的上切割辊和下切割辊呈竖向排列并经转轴穿过切割支架与同步齿轮相连接，上切割辊或下切割辊与切割电机相连接，所述的上切割辊和下切割辊上分别设有相互配合对接的圆盘刀，所述的上切割辊和下切割辊的前侧面左、右两侧的切割支架内侧面上设有导边组件，导边组件设为两端开口的导向管，所述的导向管的一端开口朝向上切割辊和下切割辊之间的位置，导向管的另一端伸进切碎组件内，所述的切碎组件由导料筒、粉碎机、导料管组成，所述的导料筒的进料口设为左右方向的条形，左、右两侧的导向管分别伸进导料筒的条形的进料口处，所述的导料筒内设有切割边料的粉碎机，导料筒的出料口与导料管相连接，铝合金带材通过切边组件中的导进辊输送至上切割辊和下切割辊之间，通过圆盘刀对铝合金带材的两边进行切割，切割完成后通过导边组件的导向管进入切碎组件的导料筒内，导料筒内对边料进行切碎后由导料管导出。

2.根据权利要求1所述的一种铝加工精整生产线上的切边装置，其特征在于所述的其中一组的导边组件中的切割支架下端经滑动组件与底座左、右移动连接，通过滑动组件带动导边组件左右移动实现两组导边组件的间距调整，进而适合不同宽度的铝合金带材的切割或切割不同宽度的边料。

3.根据权利要求2所述的一种铝加工精整生产线上的切边装置，其特征在于所述的滑动组件由驱动电机、传动丝杠、导向杆组成，所述的传动丝杠的左右两端分别经支座与底座相连接，传动丝杠的两端与传动丝杠传动连接，传动丝杠的一端伸出支座与驱动电机相连接，所述的传动丝杠的两侧设有相互平行的导向杆，导向杆的左右两端与支座固定连接，所述的切边组件中的切割支架下端设有与传动丝杠相配合的螺纹孔和与导向杆相配合的导向孔，所述的切割支架下端螺纹孔与传动丝杠螺纹连接，切割支架下端的导向孔与导向杆滑动连接，通过驱动电机带动传动丝杠转动进而带动切割支架在传动丝杠上左、右移动。

4.根据权利要求1或3所述的一种铝加工精整生产线上的切边装置，其特征在于所述的上切割辊上方的切割支架上设有酒精润滑瓶，所述的酒精润滑瓶经导管与刷子相连接，所述的刷子与上切割辊上的圆盘刀相接触，通过带有酒精的刷子与圆盘刀接触实现清刷并润滑圆盘刀的作用。

5.根据权利要求1所述的一种铝加工精整生产线上的切边装置，其特征在于所述的切碎组件中的导料管上设有抽吸管道，所述的抽吸管道设在导料管的上放并与导料管倾斜连接，所述的抽吸管道的下端朝向导料管出口处倾斜，所述的抽吸管道内设有鼓风机，通过鼓风机朝向导料管内吹风辅助切碎后的废料导出。

6.根据权利要求1所述的一种铝加工精整生产线上的切边装置，其特征在于所述的切割支架的前侧设有导出支架，左、右两侧的导出支架的下端与底座相连接，导出支架之间设有导出辊，所述的导出辊的两端与左、右两侧的导出支架相铰接，辅助被切割后的料材导出。