[实用新型]一种模内自动切料头机构

说明书

本实用新型公开了一种模内自动切料头机构，包括：模架、模仁、产品和裁切机构，模架中设有前模架和后模架，模仁中设有前模仁和后模仁，所述前模仁和后模仁分别与前模架和后模架连接，前模和后模合模注塑，前模仁和后模仁相对设置，前摸空腔和后模空腔呈对称式设置，前模空腔和后模空腔合模后形成两个用于加工产品的产品空腔，产品空腔之间设有水口流道；裁切机构中设有裁切镶件和料头镶件，裁切镶件安装于后模仁上，料头镶件设于裁切镶件的顶部，水口流道同时与后模仁和料头镶件连接，水口流道的裁切点位于料头镶件上。本实用新型结构简单，设计合理，易于生产，自动化程度高，减少人工劳动量，提高了工作效率，降低企业生产成本的投入。

技术领域

本实用新型属于注塑模具加工技术领域，特别涉及一种模内自动切料头机构。

背景技术

随着塑料工业的飞速发展，塑料制品的应用范围也在不断扩大，同时对产品的质量要求也越来越高。

当前，为了满足此类需求，研发人员已经逐渐改良了各种注塑产品加工模具，如研发出模内自动裁切水口注塑模具。它能够提高产品生产加工效率及产品质量，达到生产企业降低生产投入成本的目的。

但是现有的模内裁切水口机构一些是要增加辅助机构，另外一些机构与注塑机台不匹配，这就造成一定的局限性，进而影响了生产加工效率，增加了企业生产成本的投入，这是当前亟待解决的问题。

因此，针对上述问题，本实用新型提供了一种能实现模具内部自动裁切水口的机构。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种模内自动切料头机构，其结构简单，设计合理，易于生产，自动化程度高，减少人工劳动量，提高了工作效率，满足企业加工特殊工程材料生产需求，降低企业生产成本的投入。

技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种模内自动切料头机构，包括：模架、模仁、产品和裁切机构，其中，所述模架中设有前模架和后模架，所述模仁中设有前模仁和后模仁，所述前模仁和后模仁分别与前模架和后模架连接，所述前模仁上设有一组前模空腔，所述后模仁上设有一组后模空腔，所述前模仁和后模仁合模注塑，所述前模仁和后模仁相对设置，且所述前模空腔和后模空腔呈对称式设置，所述前模空腔和后模空腔合模后形成两个用于加工产品的产品空腔，所述产品置于产品空腔内，且两所述产品空腔之间设有水口流道；

所述裁切机构中设有裁切镶件和料头镶件，所述裁切镶件安装于后模仁上，所述料头镶件设于裁切镶件的顶部，所述前模仁插穿位于后模仁上的料头镶件，且所述料头镶件与裁切镶件相配合，所述水口流道同时与后模仁和料头镶件连接，且所述水口流道的裁切点位于料头镶件上。

本实用新型中所述模架中还包括后固定板和顶针板，所述顶针板设于后固定板和后模板之间，且所述顶针板上设有顶料针，所述顶料针贯穿于整个后模架中，其依次穿过后模架中的后模板、后模仁以及料头镶件。

本实用新型中还包括产品顶针，所述产品顶针的下方固定于顶针板上，其上部贯穿于后模架，依次穿过后模架中的后模板、后模仁以及后模空腔。

本实用新型中所述前模架的四周设有一组凹槽，所述凹槽中设有第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽。

本实用新型中所述后模架的四周设有一组凸块，所述凸块中设有第一凸块、第二凸块和第三凸块，所述第一凸块插于第一凹槽中，所述第二凸块插于第二凹槽中，所述第三凸块插于第三凹槽中，且所述第一凸块与第一凹槽相配合，所述第二凸块与第二凹槽相配合，所述第三凸块与第三凹槽相配合。

本实用新型中所述水口流道中设有流道和水口料头，所述水口料头设于流道的两端，且所述水口料头设于料头镶件中，两者相互配合。

本实用新型中所述水口料头呈鸭头状，鸭头状水口料头的设置在裁切过程中便于分离。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：