[实用新型]一种非晶态多股钻杆接头耐磨带焊丝

说明书

本实用新型提供一种非晶态多股钻杆接头耐磨带焊丝，包括一个中心焊丝和多个外围焊丝，多个外围焊丝通过螺旋缠绕的方式绞合于所述中心焊丝，所述中心焊丝包括呈环形的第一钢带层以及填充于所述第一钢带层内部的第一药芯层，所述第一钢带上设有多条相互平行的限位槽，多条限位槽均成螺旋形设置于第一钢带层外表面周向；所述外围焊丝包括呈环形的第二钢带层以及填充于所述第二钢带层内部的第二药芯层，多个外围焊丝沿其对应的限位槽依次绞合于所述中心焊丝外表面。本多股焊丝结构具有送丝方便、导电稳定的优点。

技术领域

本实用新型主要涉及焊丝相关技术领域，具体是一种非晶态多股钻杆接头耐磨带焊丝。

背景技术

钻杆接头耐磨带是通过增材制造的方法在接头表面熔覆一层具有特殊性能的合金材料，保护钻杆接头和套管免遭强烈的磨损。目前，用于接头耐磨带增材的焊丝多为非晶态焊丝，焊丝一般为单股，包括外层的钢带层和内部的药芯层。但在实际使用过程中，单股焊丝对于钻杆结构耐磨带的增材质量效果具有一定的局限性。多股焊丝是由多股单丝螺旋绞合而成的结构，由于其使用时对熔池起到了搅拌作用，能够有利于非晶态材料的均匀分布，以便进一步提高钻杆接头耐磨带的质量效果。而目前的多股焊丝结构中，仅是将多股焊丝螺旋绞合的方式一方面焊接过程中容易导致多股焊丝的松散，另一方面不利于送丝及导电的稳定性。因此，设计一种用于钻杆结构耐磨带增材焊接使用的非晶态多股焊丝是本领域技术人员亟需解决的一项技术问题。

实用新型内容

为解决目前技术的不足，本实用新型结合现有技术，从实际应用出发，提供一种非晶态多股钻杆接头耐磨带焊丝，本多股焊丝结构具有送丝方便、导电稳定的优点。

本实用新型的技术方案如下：

一种非晶态多股钻杆接头耐磨带焊丝，包括一个中心焊丝和多个外围焊丝，多个外围焊丝通过螺旋缠绕的方式绞合于所述中心焊丝，

所述中心焊丝包括呈环形的第一钢带层以及填充于所述第一钢带层内部的第一药芯层，所述第一钢带上设有多条相互平行的限位槽，多条限位槽均成螺旋形设置于第一钢带外表面周向；

所述外围焊丝包括呈环形的第二钢带层以及填充于所述第二钢带层内部的第二药芯层，多个外围焊丝沿其对应的限位槽依次绞合于所述中心焊丝外表面。

进一步的，所述限位槽为连续的结构，每条限位槽由中心焊丝一端开始，沿中心焊丝轴线方向以多圈螺旋形连续延伸至中心焊丝另一端。

进一步的，所述限位槽为朝向中心焊丝中心处凹陷的弧形结构，所述限位槽的弧度与所述外围焊丝的第二钢带层弧度相同，从而使得所述外围焊丝绞合后，其第二钢带层的外表面与弧形槽相贴合。

进一步的，所述限位槽为非连续的结构，每条限位槽由多个呈一定间距的凹槽组成，每条限位槽的多个凹槽其连线呈沿中心焊丝轴线方向延伸的多圈螺旋形。

进一步的，每个外围焊丝的第二钢带层外表面均设有多个凸起，每个外围焊丝外表面的多个凸起其连线呈沿外围焊丝轴线方向延伸的多圈螺旋形；

所述外围焊丝与中心焊丝绞合后，其凸起对于对应限位槽的对应凹槽内。

进一步的，所述凹槽为弧形凹槽，所述凸起为与凹槽相适应的弧形凸起，外围焊丝与中心焊丝绞合后，所述凸起的外表面与所述凹槽相贴合。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的多股焊丝结构中，通过在中心焊丝和外围焊丝之间设置相应的限位槽，限位槽能够对外围焊丝进行限位，避免焊接过程中多股焊丝出现松散的情况，一方面，有利于焊接机的送丝，另一方面，多股焊丝之间导线性能稳定，能够保证钻杆接头耐磨带的焊接增材效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例一总体结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中心焊丝截面图；